مخازن تحت فشار به مخازنی اطلاق می گردد كه فشاری بالاتر از اتمسفر داشته باشند. این مخازن بطور وسیعی در صنایع مختلف نظیر صنایع پتروشیمی،غذایی و دارویی، شیمیایی، هسته ای و ... بكار می روند. مخازن تحت فشار با توجه به كاربرد آنها دارای انواع مختلفی هستند. به علت وجود فشار، مخازن تحت فشار دارای مخاطراتی هستند. به همین دلیل باید در طراحی، ساخت، نصب، بازرسی و كاربرد آنها نهایت دقت به عمل آید تا این مخاطرات كاهش یابد. در این جزوه آموزشی ابتدا معرفی مختصری از مخازن بطور عام آمده است و سپس تمركز بحث روی مخازن تحت فشار قرار گرفته است. پس از آن اجزاء مخزن تحت فشار معرفی شده و عدسی ها به عنوان یك جزء مهم در مخزن تحت فشار مورد توجه بیشتری قرار گرفته اند. در ادامه درباره مواد، ساخت مخازن، بازرسی و استانداردها و بویژه در مورداستاندارد ASME به عنوان استاندارد معتبر در زمینه مخازن بحث شده است. در قسمت آخر، طراحی مخازن آمده است. در مورد طراحی مخازن سعی شده است تا مطالب به شكل ساده تر و به دور از جزئیات غیر ضروری ارائه گردد...
طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی
طراحي مخازن نفت براساس استاندارد API
تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی
اصول ساخت مخازن تحت فشار
جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، مشتمل بر 6 فصل، 125 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: معرفی مخازن
مقدمهمخازن ذخیرهمخازن ذخیره سربازمخازن ذخیره بستهمخازن ذخیره سقف ثابتمخازن ذخیره با سقف شناورمخازن تحت فشارطبقه بندی مخازن تحت فشارطبقه بندی بر اساس شكلمخازن استوانه ایمخازن كرویمخازن غیر دایرویطبقه بندی بر اساس فشارمخزن تحت فشار داخلیمخزن تحت فشار خارجیطبقه بندی بر اساس حرارتمخزن تحت فشار حرارتیمخزن تحت فشار غیر حرارتیطبقه بندی بر اساس ضخامت جدارهمخازن جدار نازكمخازن جدار ضخیمخودآزماییفصل 2: اجزای مخازن تحت فشار
عدسی های ظروف تحت فشارقرینه سازی ظرف با عدسی های پیش ساختهمعادلات تناسب برای ظروف استوانه ای باعدسی های بیضویانواع عدسی هاعدسی های فلنجیعدسی های بشقابیعدسی های بشقابی مطابق با كد ASMEعدسی های بیضوی مطابق با API,ASMEعدسی های نیم كرویعدسی های مخروطی و نیم مخروطیانواع دیگرسایر اجزای مخزنتكیه گاه هاتكیه گاه Skirtتكیه گاه Lugتكیه گاه Saddleرینگ های تقویتیدریچه ها (Openings)فلنج ها (Flanges)انواع فلنج هادستگاه های حفاظتیشیر ایمنی (Safety Valve)شیر فشار شكن (Relief Valve)صفحات انفجار (Bursting Discs)Fusible Plugsفصل 3: مواد و آلیاژهای مورد استفاده در ساخت مخازن
نوع مواد و خصوصیات اصلی آنهافولاد كربنیفولادهای كم آلیاژفولادهای پر آلیاژفولادهای روكش شدهفلزات غیر آهنیخودآزماییفصل 4: استانداردها و كدهای مرتبط با مخازن تحت فشار
استانداردهای بین المللی طراحی و ساخت مخازن تحت فشاراستاندارد ASME code section VIIIDivision 1Division 2Division 3 ساختار ASME section VIII division 1Subsection ASubsection BSubsection Cخود آزماییفصل 5: ساخت و بازرسی فنی مخازن
ساخت بوسیله جوشكاریسیستم طبقه بندی اتصالات جوشبازده اتصالات جوشساخت به روش فورجینگساخت به روش لحیم كاریبازرسی فنی مخازن و ظروف تحت فشارمرحله صفر: بازدید مداركمرحله اول: بازرسی چشمی (visual ckeck)مرحله دوم: تست نشتی (Leak Test)مرحله سوم: Hydrostatic testمرحله چهارم: تست غیر مخرب رادیوگرافیخودآزماییفصل 6: طراحی مخازن تحت فشار
طراحی پوسته ها تحت فشار داخلیطراحی پوسته های استوانه ایتنش های محیطی (اتصالات و خط جوش های محوری)تنش های محوری (اتصالات و خط جوش های محیطی)طراحی پوسته های كرویطراحی برج های بلندآنالیز تنش های ناشی از بادروش دیگروزن مخزنارتعاشبارگذاری زلزلهبار خارج ازمركزپایداری الاستیكخمشتنش های مركبخودآزماییمنابع و مراجعبررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای با روش المان محدود توسط نرم افزار انسیس
جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار
جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند:
طراحی مخازن با نرم افزار PVElite
طراحی مخازن تحت فشار
طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی به همراه مقالات و جزوات کاربردی
طراحی مبدل های حرارتی
مبدل های حرارتی
آشنایی با مخازن ذخیره و ظروف تحت فشار
طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 55 |
| مخازن تحت فشار فلزی معمولاً به شکل استوانهای یا کروی برای نگهداری و یا انجام فرآیندهای شیمیایی مایعات و یا گازها به کار می روند که توانایی مقاومت در برابر بارگذاریهای مختلف (فشار داخلی، فشار خارجی و خلا در داخل) را دارا میباشند. استاندارد اصلی برای طراحی این مخازن ASME Section VIII میباشد که توسط انجمن مهندسان مکانیک آمریکا تدوین شده و هر چهار سال یکبار مورد بازنگری قرار میگیرد. کاربرد عمده این مخازن در صنایع نفت و گاز میباشد. مخازن تحت فشار در صنعت پتروشیمی و نفت و همچنین اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه ها و… از کاربرد ویژه ای برخوردار است. نمونه های دیگر از کاربرد آن می توان مخازن تحت فشار استوانه غواصی، برج های تقطیر، اتوکلاو، راکتورهای هسته ای، زیر دریایی و کشتی، مخازن پنوماتیکی و هیدرولیکی تحت فشار و مخازن ذخیره گازمایع مانند آمونیاک، کلر، پروپان، بوتان نام برد. مخازن تحت فشار طبق استاندارد ASME SEC VIII به مخازنی گفته می شود که فشار طراحی داخل آن بین psi 15 و psi 3000 باشد. مخازن تحت فشار هاتکو عموماً به شکل استوانه یا کره تحت استاندارد ASME) American Society Of Mechanical Engineers)، بواسطه پیشگیری از هرگونه حادثه احتمالی به جهت تحت فشار بودن مخزن، تولید می گردد. در طراحی مخازن تحت فشار با توجه به این استاندارد عمدتاً جنس مورد استفاده در بدنه از فولاد با مشخصات A 516 - 70 و برای سازه مخزن معمولاً از فولاد A - 36 و برای فلنچ و پایپینگ از فولاد A - 105 استفاده می شود و تمامی لوله ها در این استاندارد از بدون درز یا همان Seamless pipe می باشد. روش ساخت این مخازن به این صورت است که ورق های آهنی توسط دستگاه نورد به صورت رول در آمده و به عدسی ها جوش داده می شوند که البته جوشکاری در آن بسیار حائز اهمیت بوده زیرا ممکن است به واسطه بالا رفتن دمای محل جوشکاری، تغییر خواص مواد در آن محل ایجاد شود و منجر به حادثه ای جبران ناپذیر گردد مگر اینکه توجه هایی قبل از جوش کاری صورت بگیرد...
طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی
طراحي مخازن نفت براساس استاندارد API
شبیه سازی فرآیندهای شیمیایی با نرم افزار هایسیس
تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی
کتاب راهنمای جامع طراحی مخازن تحت فشار (Pressure Vessel Design Manual)، کتابی جامع و کاربردی از مباحث طراحی مخازن تحت فشار می باشد. این کتاب مشتمل بر 7 فصل، 511 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، فرمول ها و جداول مهم، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
CHAPTER 1: STRESSES IN PRESSURE VESSEL
Design PhilosophyStress AnalysisStress/Failure TheoriesFailures in Pressure VesselsLoadingsStressSpecial ProblemsReferencesCHAPTER 2: GENERAL DESIGN
General Vessel FormulasExternal Pressure DesignCalculate MAP, MAWP, and Test PressuresStresses in Heads Due to Internal PressureDesign of Intermediate HeadsDesign of Toriconical TransitionsDesign of FlangesDesign of Spherically Dished CoversDesign of Blind Flanges with OpeningsBolt Torque Required for Sealing FlangesDesign of Flat HeadsReinforcement for Studding OutletsDesign of Internal Support BedsNozzle ReinforcementDesign of Large Openings in Flat HeadsFind or Revise the Center of Gravity of a VesselMinimum Design Metal Temperature (MDMT)Buckling of Thin Walled Cylindrical ShellsOptimum Vessel ProportionsEstimating Weights of Vessels and Vessel ComponentsReferencesCHAPTER 3: DESIGN OF VESSEL SUPPORTS
Support StructuresWind Design per ASCEWind Design per UBC-97Seismic Design for VesselsSeismic Design Vessel on Unbraced LegsSeismic Design Vessel on Braced LegsSeismic Design Vessel on RingsSeismic Design Vessel on LugsSeismic Design Vessel on SkirtDesign of Horizontal Vessel on SaddlesDesign of Saddle Supports for Large VesselsDesign of Base Plates for LegsDesign of Lug SupportsDesign of Base Details for Vertical VesselsReferencesCHAPTER 4: SPECIAL DESIGNS
Design of Large Diameter Nozzle OpeningsDesign of Cone Cylinder IntersectionsStresses at Circumferential Ring StiffenersTower DeflectionDesign of Ring GirdersDesign of BafflesDesign of Vessels with Refractory LiningsVibration of Tall Towers and StacksReferencesCHAPTER 5: LOCAL LOADS
Stresses in Circular RingsDesign of Partial Ring StiffenersAttachment ParametersStresses in Cylindrical Shells from External Local LoadsStresses in Spherical Shells from External Local LoadsReferencesCHAPTER 6: RELATED EQUIPMENT
Design of DavitsDesign of Circular PlatformsDesign of Square and Rectangular PlatformsDesign of Pipe SupportsShear Loads in Bolted ConnectionsDesign of Bins and Elevated TanksAgitatord Mixers for Vessels and TanksDesign of Pipe Coils for Heat TransferField-Fabricated SpheresReferencesCHAPTER 7: TRANSPORTATION AND ERECTION OF PRESSURE VESSELS
Transportation of Pressure VesselsErection of Pressure VesselsLifting Attachments and TerminologyLifting Loads and ForcesDesign of Tail Beams, Lugs, and Base Ring DetailsDesign of Top Head and Cone Lifting LugsDesign of Flange LugsDesign of TrunnionsLocal Loads in Shell Due to Erection ForcesMiscellaneousاصول ساخت مخازن تحت فشار
بررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای با روش المان محدود توسط نرم افزار انسیس
جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار
کتاب راهنمای جامع طراحی مخازن تحت فشار
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند
طراحی مخازن با نرم افزار PVElite
طراحی مبدل های حرارتی
مبدل های حرارتی
آشنایی با مخازن ذخیره و ظروف تحت فشار
طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره
طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی به همراه مقالات و جزوات کاربردی
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 106 |
مخزن تحت فشار (pressure vessels) عبارت است محفظه ای بسته که جهت نگهداری سیال در فشاری متفاوت از فشار محیط (اتمسفر)، طراحی شده است. اختلاف فشار یک پارامتر خطرناک است و بر اثر تغییرات این پارامتر در مخازن تحت فشار، امکان انفجار و تخریب آن وجود دارد. در نتیجه، طراحی، ساخت و بهره برداری از این مخازن، توسط سازمان های مهندسی تحت نظارت قانونی قرار می گیرد. تعریف مخازن تحت فشار از کشوری به کشور دیگر متفاوت است اما پارامتر ثابت در این تعریف، حداکثر فشار و درجه حرارت مناسب مخزن می باشد.
طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره
آشنایی با مخازن ذخیره و ظروف تحت فشار
مبدل های حرارتی
طراحی مبدل های حرارتی
مخازن تحت فشار از دیدگاه های مختلف به شکل زیر تقسیم بندی می شوند:
چیدمان: افقی یا عمودینوع سیال نگهداری شونده: گاز یا مایعضخامت جداره: جداره نازک یا جداره ضخیمهندسه مخزن: کروی، استوانه ای و یا مخروطیاین مخازن در صنعت به عنوان نگه دارنده هوای فشرده، منبع ذخیره آب، بویلر ها، ذخیره انواع گازها، اتاقک تحت فشار، برج های تقطیر، مخازن راکتور هسته ای، مخازن هوای فضا پیماها، مخازن هوای زیر دریایی، پنوماتیک مخزن، مخزن هیدرولیک تحت فشار، مخازن ذخیره سازی برای گازهای مایع مانند آمونیاک، کلر، پروپان، بوتان و LPG و... مورد استفاده قرار می گیرند. در مصارف غیر صنعتی به عنوان تانک های ذخیره آب گرم خانگی، کپسول های اکسیژن و ... استفاده می شوند. بیشترین کاربرد مخازن تحت فشار در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی می باشد.
کدها و استاندارد های طراحی مخازن تحت فشار:
ASME I - Construction of Power BoilersASME II - MaterialsASME III - Construction of Nuclear Facility ComponentsASME IV - Construction of Heating BoilersASME VIII-1 / VIII-2 - Construction of Pressure VesselsISO 11439در ساخت مخازن تحت فشار معمولا از کدها و استانداردهای ذکر شده استفاده می شود. اما باید ذکر کرد که هندبوک های مخازن تحت فشار نیز کاربرد فراوانی را برای طراحی این نوع از مخازن دارد. مخازن تحت فشار ممکن است از لحاظ تئوری در هر شکلی وجود داشته باشند، اما در کل مخازن کروی، استوانه ای و مخروطی بیشترین استفاده را دارند...
طراحی مخازن با نرم افزار PVElite
طراحی مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار
جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار
پروژه طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی (Horizontal & Vertical Under Pressure Vessels Design)، مشتمل بر 4 بخش، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، فرمول ها و روابط مهم و کاربردی، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:
بخش اول: پروژه طراحی مخزن تحت فشار افقی
در فصل اول این پروژه ابعاد بهینه و سپس ضخامت محاسبه خواهند شد. در فصل دوم نازل ها و اتصالات بررسی شده است. در فصل بعد اثرات باد و زلزله بررسی شده است. در فصل چهارم طراحی پایه مخزن گنجانده شده است. فصل پنجم نیز به بررسی حمل و نقل و طراحی Lug اختصاص دارد. خلاصه ای از ابعاد مهم بدست آمده نیز در فصل ششم ارائه خواهند شد. این پروژه مشتمل بر 6 فصل، 61 صفحه، به زبان فارسی به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: محاسبه ضخامت ها
چکیدهصورت مسئلهمحاسبه ابعاد بهینه مخزنمحاسبه فشار طراحیمحاسبه ضخامت مورد نیازفصل 2: طراحی نازل ها و اتصالات آن ها
نازل 6 اینچینازل 8 اینچینازل 16 اینچیانتخاب فلنج هابررسی نیروهای لوله کشیطراحی فلنج کور برای نازل آدم روفصل 3: محاسبه ی بارهای ناشی از باد و زلزله
محاسبه وزن مخزنمحاسبه بارهای ناشی از باد بر اساس استاندارد ACSE 795محاسبه بارهای ناشی از زلزله UBC - 97فصل 4: طراحی پایه مخزن
انتخاب Saddleمحاسبه بارهای وارد به مخزنمحاسبه تنش های وارد شده به مخزن و بررسی استحکام آنفصل 5: حمل و نقل و جابه جایی مخزن
طراحی Lifting Lugبررسی بارهای محلیبررسی استحکام اتصال رینگ به مخزنفصل 6: خلاصه ی نتایج
بخش دوم: پروژه طراحی مخزن تحت فشار عمودی
در فصل اول این پروژه ضخامت های پوسته، کلگی ها و Skirt محاسبه خواهند شد. اثرات باد و زلزله نیز در این بخش بررسی خواهد شد. در فصل دوم پایه مخزن که شامل Skirt و ورق پایه است، طراحی خواهد شد. در فصل سوم به بررسی نازل ها پرداخته خواهد شد. فصل چهارم نیز به بررسی حمل و نقل و نصب مخزن اختصاص یافته است. خلاصه مشخصات مهم برج نیز در فصل پنجم ارائه خواهد شد. این پروژه مشتمل بر 5 فصل، 77 صفحه، به زبان فارسی به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: محاسبه ضخامت ها
چکیدهصورت مسئلهمحاسبه فشار طراحیمحاسبه ضخامت مورد نیازمحاسبه بارهای ناشی از باد بر اساس استاندارد ACSE 795محاسبات طراحی با توجه به بارهای ناشی از زلزلهبررسی کفایت ضخامت در برابر فشار داخلی و بارهای ناشی از زلزلهفصل 2: طراحی پایه مخزن
طراحی Skirtطراحی ورق پایهفصل 3: طراحی نازل ها و اتصالات مربوط به آنها
نازل 4 اینچینازل 8 اینچینازل 20 اینچیانتخاب فلنج هانیروهای لوله کشیانتخاب Davit فلنج آدم رو 20 اینچیفصل 4: حمل و نقل مخزن و نصب آن
بررسی استحکام مخزن در حمل و نقلبررسی استحکام مخزن در زمان بلند کردن مخزن از روی زمینبارهای محلی در پوستهفصل 5: خلاصه ی نتایج
بخش سوم: مقالات کاربردی در زمینه مخازن تحت فشار
مقاله 1: تحلیل آزمایشگاهی رفتار موج فشاری در شرایط فشار مخزن در نمونه های ماسه سنگی مخزنی در جنوب باختر استرالیامقاله 2: تحلیلی بر استانداردهای ایمنی، تولید و الزامات حین استفاده از مخازن فشار بالا در خودروهای گازسوزمقاله 3: تحلیل و آنالیز مخزن CNG كامپوزیتی با آستر غیر فلزی تحت ضربه با سرعت پائینمقاله 4: رفتار دینامیکی مخازن ذخیره سازی مایعات با بهینه سازی ابعادی المان هامقاله 5: طراحی بهینه چند مرحله ای مخازن تحت فشار مركبمقاله 6: طراحی بهینه مخازن جدار نازك با استفاده از الگوریتم رقابت استعماریمقاله 7: هیدرو تست مخازن تحت فشارمقاله 8: بررسی تحلیلی و عددی تأثیر مقاوم سازی مخازن CNG نوع دو به کمک فرآیند سیم پیچیمقاله 9: مروری بر بازرسی مخازن تحت فشارمقاله 10: تحلیل پایداری و طراحی سیستم نگهداری تقاطع تونل های آب بر با مخازن ضربه گیر سد گتوند علیامقاله 11: تحلیل شروع سیلان در مخازن کروی جداره ضخیم FG تحت بارگذاری همزمان فشاری و گرادیان دماییمقاله 12: بررسی تحلیلی و کاربردی مواد کامپوزیت و نحوه به کارگیری آنها در مخازن تحت فشارمقاله 13: طراحی و آنالیز یک سازه جدید برای بهبود ضربه پذیری مخازن گاز طبیعی فشرده (CNG)مقاله 14: تحلیل مخازن استوانه ای ساخته شده از مواد هدفمند (FGMs) تحت بارهای مكانیكی و حرارتیمقاله 15: بررسی رفتار الاستیک پلاستیک مخازن کروی از جنس مواد تابع مند تحت بارگذاری فشار داخلی و اختلاف دمامقاله 16: روش تحلیلی جدید جهت تعیین رابطه عملكرد جریانی (IPR) در مخازن شكاف دار طبیعی بوسیله چاه آزماییمقاله 17: نكاتی در طرح لرزه ای و مقاوم سازی مخازن ذخیره سیالاتمقاله 18: طراحی و چیدمان محوطه مخازن ذخیره (Tank Farm)مقاله 19: بازرسی فنی از مخازن هوای فشرده در معادن مقاله 20: خزش و شکست در مخازن تحت فشاربخش چهارم: جزوات آموزشی مخازن تحت فشار
جزوه 1: مخزن های جدار نازکجزوه 2: روش محاسبه حجم مخازن تحت فشارجزوه 3: مراحل ساخت و نصب مخزن تحت فشارجزوه 4: ایمنی در مخازن تحت فشارجزوه 5: اصول ساخت مخازن تحت فشارجزوه 6: خلاصه ساخت مخازن تحت فشارجزوه 7: ایمنی دیگ های بخار و ظروف تحت فشاربررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای با روش المان محدود توسط نرم افزار انسیس
اصول ساخت مخازن تحت فشار
تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی
پروژه با عنوان: طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی به همراه مقالات و جزوات کاربردی
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند
گزارش کارآموزی نیروگاه گازی
اصول دستگاه ها و طرز کار توربین های احتراقی گازی
توربو شفت ها
مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM
مهندسی انرژی بادی
توربین های گازی
کاربرد ژنراتورهای دو سو تغذیه در توربین های بادی
توليد برق بوسيله انرژي تجديد پذير باد
دینامیک سیالات محاسباتی برای توربینهای بادی و جزر و مدی ساحلی
توربین های گازی با کاربردهای زمینی، دریایی و هوایی
گزارش کارآموزی نیروگاه گاز حرارتی
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 98 |
کتاب مرجع طراحی مبدل های حرارتی (Heat Exchanger Design)، کتابی جامع و کاربردی از مباحث طراحی مبدل های حرارتی می باشد. این کتاب مشتمل بر 15 فصل، 1137 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، فرمول ها و جداول مهم، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1: Heat Exchangers Introduction, Classification and SelectionChapter 2: Heat Exchanger Thermohydraulic FundamentalsChapter 3: Heat Exchanger Thermal DesignChapter 4: Compact Heat ExchangersChapter 5: Shell and Tube Heat Exchanger DesignChapter 6: RegeneratorsChapter 7: Plate Heat Exchangers and Spiral Plate Heat ExchangersChapter 8: Heat Transfer AugmentationChapter 9: FoulingChapter 10: Flow Induced Vibration of Shell and Tube Heat Exchangers Chapter 11: Mechanical Design of Shell and Tube Heat ExchangersChapter 12: CorrosionChapter 13: Material Selection and FabricationChapter 14: Quality Control and Quality Assurance, Inspection, and Nondestructive Testing Chapter 15: Heat Exchanger Fabricationشیرهای کنترل
مجموعه جزوات کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک
تعمیرات و عیب یابی پمپ ها
کتاب مرجع طراحی مبدل های حرارتی
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند
مکانیک سیالات استریتر
طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی
شیرهای صنعتی
دینامیک گازها
پمپ های آتش نشانی
چیلرهای جذبی شعله مستقیم
مهندسی تاسیسات الکتریکی
نمادها و اختصارات مورد استفاده در مهندسي تاسيسات
مهندسی انرژی بادی
مهندسی قدرت سیال
محاسبات لوله کشی صنعتی و پایپینگ
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 57 |
تجهیزات مورد استفاده در انتقال حرارت با توجه به عملی که در فرآیند انجام می دهند تعریف می گردند. مبدل های حرارتی حرارت را بین دو جریان از فرآیند بازیابی می کنند. بخار آب و آب سرد به عنوان سرویس های جنبی مورد استفاده قرار می گیرند ولی آنها را نظیر جریان های قابل بازیابی در فرآیند مورد بررسی قرار نمی دهند. گرمکن برای گرم کردن سیالات در فرآیند به کار برده می شود و غالبا از بخار آب به عنوان سیال گرم کننده استفاده به عمل می آید. با این حال در پالایشگاه های نفت از روغن داغ جاری در سیکل حرارتی جهت گرمایش استفاده می کنند و برای سرد کردن سیالات از سرد کن استفاده می شود و آب سرد به عنوان ماده واسط سرمایش عمل می کند. چگالنده نیز نوعی سرد کن است ولی هدف از به کار گیری آن گرفتن حرارت محسوس سیال می باشد. منظور از به کار بردن ریبویلر تامین حرارت لازم در فرآیند تقطیر به عنوان حرارت نهان است. تغلیظ کننده تبخیری وسیله ای است که برای غلیظ کردن محلول ها با تبخیر آب آنها مورد استفاده قرار می گیرد و اگر سیال دیگری نیز همراه با آب تبخیر شود اصطلاح تبخیر کننده به کار برده می شود...
طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره
آشنایی با مخازن ذخیره و ظروف تحت فشار
طراحی مبدل های حرارتی
پروژه مبدل های حرارتی (Heat Exchangers)، مشتمل بر 121 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، فرمول ها و روابط مهم و کاربردی، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:
مقدمهمبدل های حرارتی (Heat Exchangers)انواع مبدل های حرارتی بر اساس آرایش جریانمبدل های حرارتی جریان موازیمبدل های حرارتی جریان مخالفانواع مبدل های حرارتی بر اساس نوع ساختمان و نحوه عملکردمبدل حرارتی دو لوله ای (Double tube heat Exchangers)اتصالات مبدل دو لوله ایمبدل های حرارتی لوله مارپیچ (heat exchanger hellflow spiral)مبدل های حرارتی لوله پوسته (Heat exchanger shell & tube)مبدل های حرارتی صفحه ای (Plate Heat Exchanger)مبدل حرارتی صفحه و شاسی (Plate & Frame Heat Exchanger)مبدل های حرارتی پره دارمبدل حرارتی صفحه پره (Flat Plate Heat Exchanger)لوله های مبدل حرارتیپوسته هابررسی انواع مبدل های پوسته و لولهمبدل های دارای صفحه ثابت نگهدارنده لوله هامبدل های دارای صفحه ثابت نگهدارنده با مجاری یکپارچهمبدل با صفحه ثابت نگهدارنده لولهمبدل های دارای دسته لوله های قابل برداشتمبدل با در پوش شناور آب بندی شدهمبدل های با خم U شکلمبدل هایی که در آنها از آب استفاده می شونداصول طراحی مبدل های حرارتیتعیین مشخصات فرآیند و طراحیمشخصات مسئلهمشخصات مبدل حرارتیطراحی حرارتی و هیدرولیکیمسائل مربوط به طراحی حرارتی مبدل حرارتیمسئله دسته بندیروش های اساسی طراحی حرارتی و هیدرولیکیمشخصات اساسی سطحمشخصات هندسی سطحراه حل مسائل طراحی حرارتی و هیدرولیکیطراحی مکانیکیملاحظات مربوط به تولید و تخمین هزینه هاملاحظات تولید و ساختبرآورد هزینهفاکتورهای لازم برای سبک و سنگین کردنطراحی بهینهسایر ملاحظاتنرم افزار شبیه سازی و طراحی مبدل های حرارتی (HTFS)بررسی ارتعاش ناشی از جریانشبیه سازی و طراحی مبدل های حرارتی هوا خنک (ACOL)طراحیکاربرد در فرآیندمشخصات فنی و تواناییانواع کاربردانواع لوله هاانواع High Finانواع کلگیتعداد گذراندازه دسته لولهنوع جریان هواطرف جریان فرآیندیتقویت انتقال حرارت در طرف لوله هاجریان متقاطع (X - Side)خواص فیزیکیبانک های داده داخلیواسطه های مخصوصجرم گیرینتایج خروجیشبیه سازی خطوط لوله (PIPESYS)امکانات و توانایی هانمونه هایی از کاربرد PIPESYS در عملنرم افزار Aspen Bjacآشنایی با نرم افزار Aspen Hetranنحوه کار نرم افزار Hetran در حالت طراحیبهینه سازی قطر پوستهبهینه سازی فاصله بافل هابهینه سازی تعداد بافل هابهینه سازی طول لولهبهینه سازی تعداد گذرهای لولهبهینه سازی تعداد لوله هابهینه سازی مبدل های سریبهینه سازی مبدل های موازیمحاسبات نازلکمترین و بیشترین سرعت سیالمحیط نرم افزار Aspen Hetranدبی جریان هادماهای ورودی و خروجیدمای حباب و دمای شبنمفشار عملیاتی مطلقحرارت مبادله شدهافت فشار مجازمقاومت جرم گرفتگیاطلاعات خواص فیزیکی (Physical Property Data)انتخاب های خواص (Property Options)بانک های اطلاعاتی (Data Banks)انتخاب فلشروش های طراحی مبدل های حرارتی (LMTD & NTU method)روش اختلاف درجه حرارت متوسط لگاریتمیضریب تاثیر و روش NTU-ϵدیگ ها و چگالنده هاکاندنسر یا چگالنده (Condenser)کولرخنک کننده (Cooler)ری بویلر یا جوشاننده (Reboiler)ری بویلر نوع کتری (Kettle Type Reboyler)ری بویلر نوع ترموسیفون (TermoSyphone Reboiler) گردش مایع در مبدل های حرارتیطرح های مختلف گشت در پوسته و تیوبچه مواردی را از داخل پوسته عبور می دهندانواع مبدل ها بر اساس تقسیم بندی TEMAصفحات هادی (Baffle Plates)انواع صفحات هادی (Type of Baffle)ضخامت بافل هابافل ضربه گیرجنس تیوب هاضخامت و گیج تیوب هاقطر تیوب هاطول و تعداد تیوب هافرق کلی لوله و تیوبصفحه تیوبآندهای فدا شوندهوظیفه سریشن (Serration)بیرون آوردن دسته تیوب از پوسته (Tube Bundle Removal)بیرون آوردن دسته تیوب از طریق کشیدن (Pulling)بیرون آوردن دسته تیوب از طریق فشاردادن (Pushing)حمل و جابجایی دسته تیوب (Handling Tube Bundles)تمیز کردن مبدل های حرارتی (Cleaning of Heat Exchangers)شستشوی شیمیایی (Chemical Cleaning)تمیز کردن دسته تیوب هایی که بوسیله آب خنک می شوند (Bundle Cleaning Water Cooled)بازرسی (Inspection)تعمیرات مبدل ها (Maintenance of Heat Exchangers)تعویض کلی تیوبلائی ها (Caskets)قرار دادن دسته تیوب در پوسته (Fitting the Bundle)تنش های مکانیکیموضوع ارتعاشاتخوردگی فرسایشهزینه مبدل های حرارتی محاسبه سرد کن محلول فسفاتطراحی مخازن با نرم افزار PVElite
طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی به همراه مقالات و جزوات کاربردی
طراحی مخازن تحت فشار
جهت دانلود پروژه مبدل های حرارتی (Heat Exchangers)، بر لینک زیر کلیک نمایید:
پروژه با عنوان: مبدل های حرارتی
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند
مخازن تحت فشار
جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار
بررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای با روش المان محدود توسط نرم افزار انسیس
اصول ساخت مخازن تحت فشار
تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی
شبیه سازی فرآیندهای شیمیایی با نرم افزار هایسیس
طراحي مخازن نفت براساس استاندارد API
طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 26 |
دیرگدازهای دولومیتی به علت مقاومت مطلوب در برابر سرباره های قلیایی و بهبود كیفیت فولاد تولیدی در نتیجه حذف فسفر و گوگرد، به طور گسترده در صنایع فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرند. در صنعت فولاد ایران نیز دیرگدازهای دولومیتی با توجه به مزایای ذكر شده و قیمت نسبتا مطلوب و گستردگی منابع طبیعی آن به طور گسترده ای مورد مصرف واقع می شوند. به گونه ای كه شركت ذوب آهن اصفهان در حال حاضر در پاتیل های فولاد سازی ثانویه (LF) منحصرا از آجرهای دیرگداز دولوما قطرانی استفاده می كند. البته معایبی از جمله هیدراته شدن در مجاورت هوا و مقاومت نسبتا ضعیف در برابر شوك های حرارتی، استفاده از این دیرگداز را با محدودیت هایی مواجه می سازد. لذا تخریب دیرگدازهای دولومیتی بر اثر عوامل مختلف، موجب كاهش راندمان شده و مشكلات فراوانی را برای واحدهای فولاد سازی ایجاد می نماید. در این پروژه علل تخریب دیرگداز دولوما قطرانی مورد استفاده در پاتیل های فولادسازی شركت ذوب آهن اصفهان مورد مطالعه قرار گرفته است. برای این منظور ریز ساختار دیرگداز در ناحیه های مختلف توسط میكروسكوپ نوری و میكروسكوپ الكترونی روبشی (SEM) مجهز به اسپكتروسكپی اشعه ایكس (EDX) مورد مطالعه قرار گرفت. آنالیز كیفی دیرگداز در تماس با مذاب و سرباره و فازهای فرعی تشكیل شده، به كمك دستگاه پراش پرتو ایكس (XRD) و آنالیز شیمیایی سرباره توسط اسپكتروسكپی فلورسانس پرتو ایكس (XRF) تعیین گردید. بررسی ها نشان می دهد كه تخریب در ناحیه كف پاتیل و جداره نزدیك به كف پاتیل بر اثر عوامل فیزیكی ناشی از برخورد مذاب، و تخریب در آجرهای بدنه پاتیل در ناحیه تماس با مذاب بر اثر ترك های ناشی از شوك های حرارتی و نفوذ مذاب به درون این ترك ها می باشد. همچنین مشاهده گردید كه تخریب در ناحیه آجرهای خط سرباره بر اثر خوردگی شیمیایی ناشی از واكنش با سرباره می باشد. مشاهده شد بر اثر واكنش فازهای موجود در سرباره نظیر FeO و SiO2 با CaO موجود در دولوما، فاز زود ذوب كلسیم فریت نظیر CaFeO3 و فاز ترد شكننده دی كلسیم سیلیكات (C2S) تشكیل می گردد. كه تشكیل این فازها از علل اصلی تخریب و خوردگی دیرگداز دولوما قطرانی در تماس با سرباره فولادسازی محسوب می گردد...
کاربرد روش های اکتشافی مبتنی بر تحليل بافت در گروه بندی کيفی محصولات فولادی
پتروگرافي و ژئوشيمي كانسار كروميت فارياب و سنگ هاي مرتبط با آن
مدل سازي مواد پیزوالکتریک در نرم افزار تحلیلی آباکوس
پروژه بررسی علت تخریب دیرگداز دولومیتی مورد استفاده در پاتیل فولاد سازی، مشتمل بر 6 فصل، 101 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: مروری بر منابع مطالعاتی
مقدمه (انواع، خواص و كاربرد دیرگدازهای دولومیتی)مواد اولیه مصرفیانواع دیرگدازهای دولومیتینقش و اهمیت كربن در دیرگدازهای دولومیتیكاربرد دیرگدازهای دولومیتی در صنایع مختلفمزایا و معایب دیرگدازهای دولومیتیفصل 2: بررسی خوردگی دیرگدازها
مقدمهانواع خوردگی و عوامل مؤثر بر خوردگی دیرگدازهاعوامل مكانیكی و فیزیكیعوامل ترمومكانیكیعوامل شیمیایی (خوردگی)جمع بندی عوامل مؤثر بر انحلال و خوردگی دیرگدازهاروش های ارزیابی خوردگی دیرگدازهاخوردگی دیرگدازهای اكسید كربنمروری بر فعالیت های صورت گرفته در زمینه خوردگی دیرگدازهای دولومیتیفصل 3: روش تحقیق
تهیه نمونه هاآماده سازی نمونه ها برای آزمایشروش انجام آزمایش ها و تجهیزات مورد استفادهفصل 4: نتایج و مشاهدات
فصل 5: بحث و بررسی نتایج
بررسی مكانیزم تخریب دیرگداز پاتیل بر اثر عوامل فیزیكی و مكانیكیبررسی مكانیزم تخریب دیرگداز پاتیل بر اثر شوك های حرارتیبررسی مكانیزم تخریب دیرگداز پاتیل بر اثر عوامل شیمیایی (خوردگی)فصل 6: نتیجه گیری
مراجعتکنولوژی پلاستیک و لوله های پلیمری
پلیمرها و تکنولوژی پلاستیک
نرم افزار کلید فولاد + ویدیو آموزش
بررسی تئوری و عددی نانو لوله های کربنی به عنوان یک کانال در ترانزیستورهای اثر میدانی
پروژه با عنوان: بررسی علت تخریب دیرگداز دولومیتی مورد استفاده در پاتیل فولاد سازی
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا
علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند
بررسی فعالیت کاتالیست های دو فلزی بر پایه zsm 5 در واکنش کاتالیستی متان به بنزن
شبیه سازی کوره های قوس الکتریکی با استفاده از نرم افزار متلب
زره، مواد، تئوری و طراحی
محاسبه تنش، کرنش و تخریب کامپوزیت ها با استفاده از نرم افزار متلب
اطلس نمودارهای تنش کرنش
اطلس نمودارهای خستگی، خوردگی و تنش خوردگی
دیکشنری تخصصی مهندسی مواد
بررسی سرامیک ها و اهمیت اتصال در آنها
کامپوزیت هاي زمینه پلیمري
بهینه سازی اتصالات چسبی در کامپوزیت ها
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 2 |
در این بخش فایل مربوط به گزارش کار آزمایشگاهی مقاومت مصالح رو برای شما قرار دادیم که در آن آزمایشاتی که دانشجویان عمران و مکانیک برای درس مقاومت مصالح بایستی انجام دهند و هم نتایج و شبیه سازی آنها آورده شده است که می توانید از آن استفاده نمایید .
این فایل به صورت Pdf و در 62 صفحه می باشد و به راحتی بر روی گوشی های اندروید و کامپیوتر قابل استفاده می باشد.
جهت دانلود ﮔﺰارش ﮐﺎر آزﻣﺎﯾﺸﮕﺎه ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻣﺼﺎﻟﺢ بر لینک زیر کلیک نمایید:ﮔﺰارش ﮐﺎر آزﻣﺎﯾﺸﮕﺎه ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻣﺼﺎﻟﺢ
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 12 |
در نرم افزار کتیا امکان نسبت دادن متریال (جنس) به مدل وجود دارد که که در مجموعه آموزشی محیط سه بعدی سازی کتیا (Part Design) به آن پرداختیم. اما تمام مواد (متریال) که در این برنامه وجود دارد به طور واقعی ما به مدلمان نسبت نمی دهیم چرا که مدل هایمان ترکیبی از چند ماده می باشد و به طور خالص مورد استفاده قرار نمی گیرد. برای همین منظور بیشتر شرکت ها و قطعه سازی ها که با این نرم افزار کار می کنند یک مجموعه ای از مواد برای خودشان تعریف می نمایند، که برای هر جنس ویژگی های مخصوص به آن را خودشان به صورت دستی تنظیم می نمایند. در جزوه آموزش محیط کتابخانه مواد Material Library در نرم افزار کتیا CATIA قصد آن داریم تا این نکته مهم را به شما آموزش دهیم.
جزوه آموزش محیط کتابخانه مواد Material Library در نرم افزار کتیا CATIA مشتمل بر 6 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی توسط مهندس نبی اله پلنگ سوار گردآوری شده است.
جهت دانلود جزوه آموزش محیط کتابخانه مواد Material Library در نرم افزار کتیا CATIA بر لینک زیر کلیک نمایید:آموزش کتیا، جزوه آموزش محیط کتابخانه مواد Material Library در نرم افزار کتیا CATIA
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 17 |
فصل 1: کلیات
فصل 2: زمین شناسی
فصل 3: کرومیت و سنگ های دربرگیرنده
فصل 4: سنگ شناسی (مطالعات میکروسکوپی)
فصل 5: ژئوشیمی کانی های موجود در کانسار کرومیت فاریاب
فصل 6: نتایج
تحقیق با عنوان: پتروگرافی و ژئوشیمی كانسار كرومیت فاریاب و سنگ های مرتبط با آن
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 9 |
امروزه, سازمان های صنعتی می كوشند تا با افزایش بهره وری، حذف هر گونه اتلاف(waste)، كیفیت محصولات تولیدی، كاهش قیمت تمام شده و تحویل به موقع تقاضای مشتریان، ضمن ادامه بقاء خود و نفوذ در بازار جهانی، به برتری اقتصادی دست یابند و این مهم تنها از طریق حركت به سمت تولید ناب (Lean Manufacturing) میسر می گردد
تحقیق کنترل کیفیت (Quality Control Project)، یک پروژه جامع و کاربردی، مشتمل بر 3 فصل، تایپ شده، به همراه تصاویر، جداول و نمودار، توسط مهندس نبی اله پلنگ سوار از دانشکده فنی شهید محمد منتظری مشهد، با فرمت Powerpoint جهت دانلود قرار داده شده تا به راحتی کاربر بتواند آن را به میل خود در صورت نیاز ویرایش نماید و به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل اول: نقش مدیریت راهبردی در اجرای سیستم ERP
فصل دوم: فرآیند پیاده سازی کانبان و سنکرون
فصل سوم: احتیاجات و معیارهای سیستم مدیریت کیفیت TL9000
تحقیق با عنوان: کنترل کیفیت (Quality Control Project)
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 12 |
از مسئولیت های مهم و اساسی در واحدهای صنعتی، برنامه ریزی و کنترل موجودی ها است. فعالیت های گرد آوری شده با عنوان کنترل موجودی ها همواره مورد توجه خاص مدیریت، بخش کنترل مواد و سفارشات و مهندسی صنایع است. سایر واحدهای صنعت نیز با توجه به اهداف و وظایفی که به عهده دارند هر یک به نوعی خاص، سیستم های برنامه ریزی و کنترل موجودی های خود را با نظام ها و استراتژی های مناسب هماهنگ نموده است. در این میان وظیفه مسئولین و دست اندارکارن بخش کنترل تولید و موجودی ها و مهندسین صنایع و مدیریت مواد و سفارشات آن است که با در نظر گرفتن اهداف و استراتژی های کل سازمان و ضمن توجه به مجموعه عوامل و شرایط حاکم بر سازمان روش ها و سیاست هایی را اتخاذ نموده و به اجرا در آورند که در اقتصاد کل سازمان اثر مثبت داشته باشد. در شرایط امروزی صنعت با استفاده از سیستم های پیشرفته تر تولید سیستم های انعطاف پذیر (FMS) و تولید به هنگام (JIT) سعی می شود که سطح موجودی ها را در کارخانه پائین نگه دارند. با این حال هنوز سرمایه درگیر به صورت موجودی در بسیاری از شرکت ها و کارخانه های تولید بسیار زیاد می باشد. علی رغم هزینه های مرتبط با نگهداری موجودی ها، داشتن موجودی در کارخانه امری غیر قابل اجتناب می باشد. مساله مهم این است که هزینه های روبرو شدن با کمبود کالا و مواد اولیه و قطعات یدکی، مشکلات توقف تولید، از دست رفتن فرصت فروش کالا و کسر شهرت سازمان را در برخواهد داشت. در مواردی ممکن است که ضرر و زیان های مورد بالا از هزینه نگهداری موجود بیشتر شود. هدف اصلی برنامه ریزی تولید موجودی این است که با تجزیه و تحلیل شرایط و هزینه ها، مناسب ترین سیاست ها را برای سفارش و نگهداری موجودی در کارخانه بگیرند. فعالیت های برنامه ریزی تولید و کنترل موجودی، همان گونه که از نامش معلوم است به دو بخش برنامه ریزی تولید و بخش کنترل موجودی قابل تجزیه است. در بخش برنامه ریزی تولید، برنامه ریزی سیاست ها و شیوه های مناسب و اقتصادی برای تولید بهتر مشخص می گردد و در بخش کنترل موجودی نقش اجرا کننده و به کار گیرنده و نظارت روی موجودی ها می باشد. امور برنامه ریزی و کنترل موجودی ها باید با همکاری و تبادل نظر نزدیک با حسابداری صنعتی، بخش فروش و بازار یابی، امور تولید بخش خرید و تدارکات و انبارها و به بررسی شرایط و تدوین سیاست ها و نظام تولید و موجودی خود می پردازند.
سیستم برنامه ریزی مواد یک سیستم اطلاعاتی برای هماهنگی برنامه های تفضیلی در سیستم های تولید چند مرحله ای می باشد. در این سیستم قطعات و مواد با توجه به محصول نهایی برنامه ریزی می شوند یا به عبارتی وابسته به محصول نهایی می باشند. در سیستم برنامه ریزی مواد ابتدا محصول نهایی را در نظر می گیریم، سپس آن را به اجراء تشکیل دهنده اش تجزیه می کنیم و آنگاه با توجه به زمان احتیاج به هر یک از مواد و قطعات برنامه ریزی های لازم را انجام می دهیم. این سیستم به ما کمک می کند تا بتوانیم فعالیت های مربوط به تدارک قطعات و مواد را مشخص و زمان انجام آنها را در طول برنامه تعیین کنیم. در این سیستم اجزاء تشکیل دهنده محصول شناسائی شده میزان هر یک از اجزاء تعیین و طول زمان لازم برای تهیه آنها موعد مقرر مشخص می شود یک سیستم (MRP) اساساً برای پاسخ به این سئوال طراحی می گردد که برای رسیدن به مقادیر پیش بینی نشده در برنامه سالانه تولید (MPS) چه کالایی، به چه مقدار و در چه زمانی باید خریداری یا ساخته شوند؟
پروژه مورد نظر مشتمل بر پنج (5) فصل، 113 صفحه، تایپ شده، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده و فصل بندی پروژه به ترتیب زیر می باشد:
فصل 1: اهداف
مقدمه تاریخچه برنامه ریزی احتیاجاتاھداف مطالعاتیحدود مطالعاتیفصل 2: مفاهیم MRP
تعریف MRP و جایكاه آننتیجه كیری از اھداف MRPعملكرد MRPطراحی MPSفھرست مواد اولیه قطعات (BOM)فھرست موجودی انباردیدكاه ھای MRPورودی ھا و خروجی ھای MRPمحاسن و محدودیت ھای MRPعوامل برنامه ریزی مؤثر MRPفاصله زمانی تحویلذخیره اطمینان در MRPسیاست سفارش دھی در MRPفصل 3: ارتباط MRP با MRPII و JIT
رابطه MRP و MRPIIتوسعه MRP به MRPIIاصول و اھداف سیستم MRPIIMRP مدار بسته در سیستم ھای MRPIIبخش ھای وظیفه ای MRPII در مقایسه با MRPكنترل سطوح كاركاھیمالی و حسابداریخریدبازاریابیمهندسیتوزیعمحدودیت ھای سیستم MRPII در مقایسه با سیستم MRPاجزاء سیستم ھای MRPII MRP و JITسیستم ھای تولید به موقع (just-in-time)سیستم ھای MRPسیستم پیاده سازیارزیابی عملکردهای مدیریتتقویت كارTQMTQM و JITWCMتکنولوژی تولید بهینه شده روش OPTفصل 4: مکانیزم MRP
محاسبات MRPالگوریتم محاسبات MRPساختار چند سطحی عمودی و افقیتبدیل تقاضای ناخالص به خالصانتقال دادن پیش زمان تولیدنمودار MRPپریودهای زمانی Time Bucketsهماهنگی زمانیعلامت گذاری پایین ترین سطح BOMتعیین اندازه دسته های تولیدی (Lot sizing)اندازه دسته ثابتروش دسته به دستهروش حداقل ھزینه بر واحدروش حداقل ھزینه كلبالانس كردن قطعه پریودروش (period order quantity)ذخیره احتیاطی و زمان احتیاطیFirm planned ordersPEGGINGMRP در برابر نقطه سفارشکنترل تولید با حلقه بسته Closed loop manu facturing controlکاربرد MRP در برنامه ریزی تولیدفصل 5: ماحصل پروژه
نتیجه كیری وجمع بندیتعاریف و اصطلاحاتفھرست منابع
پروژه برنامه ریزی احتیاجات مواد (MRP)
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 14 |
پس از کشف نانو لوله های کربنی توسط ایجما و همکارانش بررسی های بسیار زیادی بر روی این ساختارها در سایر علوم انجام شده است. این ساختارها به دلیل خواص منحصر به فرد مکانیکی و الکتریکی که از خود نشان داده اند جایگزین مناسبی برای سیلیکون و ترکیبات آن در قطعات الکترونیکی خواهند شد. در اینجا به بررسی خواص الکتریکی نانو لوله های کربنی زیگزاگ که به عنوان که یک کانال بین چشمه و دررو قرار داده شده پرداختیم و نحوه توزیع جریان در ترانزیستورهای اثر میدانی را در شرایط دمایی و میدان های مختلف بررسی کرده ایم. از آنجایی که سرعت خاموش و روشن شدن ترانزیستور برای ما در قطعات الکترونیکی و پردازنده های کامپیوتری از اهمیت ویژه ای برخوردار است، انتخاب نانو لوله ای که تحرک پذیری بالایی داشته باشد بسیار مهم است. نتایج بررسی ها نشان می دهد تحرک پذیری الکترون در نانو لوله های کربنی متفاوت به ازای میدان های مختلفی که در طول نانو لوله ها اعمال می شود، مقدار پیشینه ای را خواهد گرفت. بنابراین در طراحی ترانزیستورها با توجه به مشخصه های هندسی ترانزیستور و اختلاف پتانسیلی که بین چشمه و دررو آن اعمال می شود باید نانو لوله ای را انتخاب کرد که تحرک پذیری مناسبی داشته باشد...
پروژه مورد نظر مشتمل بر چهار (4) فصل، 91 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر و روابط مهم ریاضی مربوطه، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده و فصل بندی پروژه به ترتیب زیر می باشد:
فصل 1: مقدمه ای بر کربن و اشکال مختلف آن در طبیعت و کاربردهای آن
مقدمهگونه های مختلف کربن در طبیعتکربن بی شکلالماس گرافیتفلورن و نانو لوله های کربنیترانزیستورهای اثر میدانی فلز، اکسید، نیم رسانا و ترانزیستورهای اثر میدانی نانو لوله های کربنیفصل 2: بررسی ساختار هندسی و الکتریکی گرافیت و نانو لوله های کربنی
مقدمهساختار الکترونی کربناوربیتال 2p کربنروش وردشیهیبریداسیون اوربیتال های کربنساختار هندسی گرافیتساختار هندسی نانو لوله های کربنییاخته واحد صفحه گرافیتیاخته واحد نانو لوله های کربنیمحاسبه ساختار نواری گرافیت و نانو لوله های کربنیمولکول های محدودترازهای انرژی گرافیتترازهای انرژی نانو لوله های کربنیچگالی حالت در نانو لوله های کربنینمودار پاشندگی فونون ها در صفحه گرافیت و نانو لوله های کربنیمدل ثابت نیرو و رابطه پاشندگی فونونی برای صفحه گرافیترابطه پاشندگی فونونی برای نانو لوله های کربنیفصل 3: پراکندگی الکترون فونون
مقدمهتابع توزیع الکترونمحاسبه نرخ پراکندگی کلشبیه سازی پراکندگی الکترون فونونضرورت تعریف روال واگردفصل 4: بحث و نتیجه گیری
مقدمهنرخ پراکندگیتابع توزیع در شرایط مختلف فیزیکیبررسی سرعت میانگین الکترون ها، جریان، مقاومت و تحرک پذیری الکترونبررسی توزیع سرعت در نانو لوله های زیگزاگ نیم رسانابررسی جریان الکتریکی در نانو لوله ای زیگزاگ نیم رسانابررسی مقاومت نانو لوله ای زیگزاگ نیم رسانابررسی تحرک پذیری الکترون در نانو لوله های زیگزاگ نیم رسانا
پروژه بررسی تئوری و عددی نانو لوله های کربنی به عنوان یک کانال در ترانزیستورهای اثر میدانی
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 11 |
مبدل های حرارتی تقریباً پرکاربردترین عضو در فرآیندهای شیمیایی به حساب می آیند و می توان آن ها را در بیشتر واحدهای صنعتی ملاحظه کرد. آن ها وسایلی هستند که امکان انتقال انرژی گرمایی بین دو یا چند سیال در دماهای مختلف را فراهم می کنند. این عملیات می تواند بین مایع مایع، گاز گاز و یا گاز مایع انجام شود. مبدل های حرارتی به منظور خنک کردن سیال گرم و یا گرم کردن سیال با دمای پایین تر و یا هر دو مورد استفاده قرار می گیرند. مبدل های حرارتی در محدوده وسیعی از کاربردها استفاده می شوند. این کاربردهای شامل نیروگاه ها، پالایشگاه ها، صنایع پتروشیمی، صنایع ساخت و تولید، صنایع فرآیندی، صنایع غذایی و دارویی، صنایع ذوب فلز، گرمایش، تهویه مطبوع، سیستم های تبرید و کاربردهای فضایی می باشند. مبدل های حرارتی در دستگاه های مختلف نظیر دیگ بخار، مولد بخار، کندانسور، اواپراتور، تبخیر کننده ها، برج خنک کن، پیش گرم کن فن کویل، خنک کن و گرم کن روغن، رادیاتور ها، کوره ها و... کاربرد فراوان دارند.
طراحي مخازن نفت براساس استاندارد API
شبیه سازی فرآیندهای شیمیایی با نرم افزار هایسیس
تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی
صنایع
بسیاری در طراحی انواع مبدل های حرارتی فعالیت دارند و همچنین، دروس
متعددی در کالج ها و دانشگاه ها با نام های گوناگون در طراحی مبدل های
حرارتی ارائه می گردد. محاسبات مربوط به مبدل ها کاری طولانی و گاهی خسته
کننده است. مثلاً طراحی یک مبدل برای یک عملیات به خصوص نیاز به حدس های
زیادی دارد که با استفاده از آن ها و طبق استانداردها می توان اندازه های
یک مبدل مناسب را پیدا کرد. اما با استفاده از برنامه های کامپیوتری تمام
این محاسبات توسط کامپیوتر انجام می شود و طراح برای طراحی تنها باید شرایط
عملیاتی و خواص سیالات حاضر در عملیات را وارد کند. نرم افزارهای Aspen
B-jac و HTFS از این موارد هستند. این نرم افزارها شامل برنامه هایی می
شوند که توانایی انجام چنین محاسباتی را دارند.
اصول ساخت مخازن تحت فشار
بررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای با روش المان محدود توسط نرم افزار انسیس
جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار
در این پروژه ابتدا توضیحاتی در مورد مبدل های حرارتی و اصول طراحی آن ها بیان گردیده و در ادامه به معرفی و آشنایی با چند نرم افزار طراحی مبدل ها پرداخته شده است...
پروژه طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی (Heat Exchanger)،
یک پروژه جامع و کاربردی، مشتمل بر 155 صفحه، تایپ شده، به همراه
روابط ریاضی با فرمت word جهت دانلود قرار داده شده تا به راحتی کاربر
بتواند آن را به میل خود در صورت نیاز ویرایش نماید و به ترتیب زیر گردآوری
شده است:
مخازن تحت فشار
طراحی مخازن تحت فشار
طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی به همراه مقالات و جزوات کاربردی
فصل 1: دسته بندی مبدل های حرارتی
بر اساس نوع و سطح تماس سیال سرد و گرمبر اساس جهت جریان سیال سرد و گرمبر اساس مکانیزم انتقال حرارت بین سیال سرد و گرمبر اساس ساختمان مکانیکی و ساختار مبدل هافصل 2: اصول طراحی مبدل های حرارتی
تعیین مشخصات فرآیند و طراحیطراحی حرارتی و هیدرولیکیطراحی مکانیکیملاحظات مربوط به تولید و تخمین هزینه هافاکتورهای لازم برای سبک و سنگین کردنطراحی بهینهسایر ملاحظاتفصل 3: نرم افزار HTFS (شبیه سازی و طراحی مبدل های حرارتی)
TASC، طراحی حرارتی، بررسی عملكرد و شبیه سازی مبدل های پوسته و لولهFIHR، شبیه سازی كوره ها با سوخت گاز و مایعMUSE، شبیه سازی مبدل های صفحه ای پره دارTICP، محاسبه عایق كاری حرارتیPIPE، طراحی، پیش بینی و بررسی عملكرد خطوط لولهACOL، شبیه سازی و طراحی مبدل های حرارتی هواخنكFRAN، بررسی و شبیه سازی مبدل های نیروگاهیTASC، طراحی حرارتی، بررسی و شبیه سازی مبدل های حرارتی پوسته و لولهفصل 4: TASC، طراحی حرارتی، بررسی و شبیه سازی مبدل های حرارتی پوسته و لوله
توانایی هاكاربرد در فرآیندمشخصات فنی و توانایی هاخواص فیزیكیبررسی ارتعاش ناشی از جریانخروجیفصل 5: ACOL، شبیه سازی و طراحی مبدل های حرارتی هواخنك
طراحیكاربرد در فرآیندمشخصات فنی و توانایینتایج خروجیفصل 6: PIPESYS، شبیه سازی خطوط لوله
امکانات و توانایی هانمونه هایی از كاربرد PIPESYS در عملفصل 7: معرفی نرم افزارهای طراحی مبدل ها
نرم افزار Aspen B-jacآشنایی با نرم افزار Aspen Hetranنحوه کار نرم افزار Hetran در حالت طراحیمحیط نرم افزار Aspen Hetranتعریف مساله (Problem Definition)اطلاعات خواص فیزیکی (Physical property data)ساختار مبدل (Exchanger Geometry)داده های طراحی (Design Data)تنظیمات برنامه (Program Options)نتایج (Results)خلاصه وضعیت طراحیخلاصه وضعیت حرارتیخلاصه وضعیت مکانیکیجزئیات محاسبه (Calculation Details)آشنایی با نرم افزار Aerotranروش های طراحی نرم افزار Aerotranآشنایی با نرم افزار Teamsبرنامه Propsبرنامه Qchexبرنامه Enseaبرنامه Metalsبرنامه Primetalبرنامه Newcostمنابع و مآخذ
طراحی مخازن با نرم افزار PVElite
طراحی مبدل های حرارتی
آشنایی با مخازن ذخیره و ظروف تحت فشار
جهت دانلود پروژه طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی (Heat Exchanger) بر لینک زیر کلیک نمایید:
پروژه طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی (Heat Exchanger)
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند:
طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره
مبدل های حرارتی
گزارش کارآموزی نیروگاه گازی
اصول دستگاه ها و طرز کار توربین های احتراقی گازی
توربو شفت ها
مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM
مهندسی انرژی بادی
توربین های گازی
کاربرد ژنراتورهای دو سو تغذیه در توربین های بادی
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 14 |
نرم افزار ansys در سال ۱۹۷۱ توسط شرکت آمریکایی swanson به عنوان یکی از پیشگامان نرم افزارهای اجزا محدود ساخته شد. این نرم افزار نسخه ی پیشرفته NISA می باشد و با استفاده از روش اجرای محدود (FEM) به حل معادلات گرمایی و مدل سازی تنش در اجسام می پردازد این نرم افزار هم می تواند در مکانیک سیالات برای برسی رفتار یک سیال و یا برسی مسائل انتقال حرارت با استفاده از اجزای محدود به کار رود و هم در مکانیک جامدات با بررسی تنش ها و ارتعاشات در سازه ها و قاب ها مسائل را حل کند. نرم افزار انسیس برای مهندسان مکانیک، متالوژی، عمران و هوافضا بسیار کاربردی می باشد.
شبیه سازی احتراق موتور دیزل با مدل Eddy Dissipation در نرم افزار انسیس
آنالیز و تحلیل مدل های مهندسی سازه با انسیس
شبیه سازی خنک کاری برد الکترونیکی با استفاده از نرم افزار انسیس فلوئنت
کتاب آموزش مدلسازی، آنالیز سازه ای، حرارتی، میدان های کوپله در نرم افزار انسیس Ansys، یک کتاب جامع و مفید از آموزش نرم افزار انسیس می باشد. الگوی آموزشی این کتاب مبتنی بر آموزش با مثال و تمرین می باشد. این کتاب بخشی از امکانات عظیم نرم افزار انسیس را توضیح داده، مشتمل بر 395 صفحه، در 7 فصل، با فرمت pdf، به زبان فارسی و به همراه تصاویر هر محیط و نوار ابزارها، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: آشنایی کلی با روش اجزاء محدود و نرم افزار ANSYS
آشنایی با روش اجزاء محدودمعرفی نرم افزار Ansys و هدف از انتخاب آنآشنایی با نحوه نصب نرم افزار و نیازهای سخت افزاری آنروش های اجراء نرم افزارتوضیح محیط نرم افزار و منوهای آنانواع فایل های به کار گرفته شده توسط نرم افزارارتباط با نرم افزارهای دیگرفصل 2: مدلسازی
مقدمهتمرین اول: صفحه سوراخ دارتمرین دوم: تونل بادتمرین سوم: نقشه مهندسیتمرین چهارم: سیلندر مخروطیتمرین پنجم: آشنایی با کاربرد Work Planeتمرین ششم: آشنایی با انتخاب اجزاءتمرین هفتم: قالب صنعتیفصل 3: آنالیزهای سازه ای
تمرین اول: استاتیکیتمرین دوم: مودال
تمرین سوم: پاسخ منظم
تمرین چهارم: دینامیکی گذرا
تمرین پنجم:غیر خطی
تمرین ششم: خزش
تمرین هفتم: کمانش
تمرین هشتم: مواد مرکب
تمرین نهم: خستگی
فصل 4: آنالیزهای حرارتی
تمرین اول: حالت پایدارتمرین دوم: حالت گذرا
تمرین سوم: تشعشع
فصل 5: آنالیزهای میدان های کوپله
مقدمهتمرین اول: تحلیل ترموالاستیک (غیر مستقیم)تمرین دوم: میدان های کوپله مستقیم
تمرین سوم: آکوستیک
فصل 6: آنالیزهای ویژه
تمرین اول: تحلیل دینامیکی سیالتمرین دوم: مکانیک شکست
تمرین سوم: بهینه سازی طراحی
تمرین چهارم: آنالیز مودال برای سازه های متقارن تکراری
تمرین پنجم: تحلیل ویسکو الاستیک
تمرین ششم: آنالیز تماس
فصل 7: آشنایی با برخی امکانات ویژه
تمرین اول: تولد و مرگ المانتمرین دوم: ساخت ماکرو
آموزش کاربردی نرم افزار انسیس
آموزش جامع نرم افزار انسیس
آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار انسیس
جهت دانلود کتاب کم نظیر آموزش مدلسازی، آنالیز سازه ای، حرارتی، میدان های کوپله در نرم افزار انسیس Ansys بر لینک زیر کلیک نمایید:
آموزش انسیس، کتاب آموزش مدلسازی، آنالیز سازه ای، حرارتی، میدان های کوپله در نرم افزار انسیس Ansys
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند:
بررسی و شبیه سازی خواص نانو لوله های کربنی و کاربردهای آن
بررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای با روش المان محدود توسط نرم افزار انسیس
آموزش نرم افزار ANSYS/ LS-dyna
آزمایشگاه های مکانیک مواد با شبیه سازی سالیدورکس
آنالیز و تحلیل مدل های مهندسی سازه با انسیس
تحلیل المان محدود به کمک نرم افزار انسیس
کتاب خودآموز نرم افزار انسیس به همراه تمرینات کاربردی
تحلیل مهندسی با نرم افزار انسیس
تجزیه و تحلیل آکوستیک با استفاده از نرم افزار متلب و انسیس
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 20 |
نرم افزار ANSYS از دسته ابزارهای تحلیلی است که از روش اجزای محدود برای مدل سازی و تحلیل در آن استفاده می شود. روش اجزای محدود برای حل مسائل پیچیده با هندسه، نوع مصالح و بارگذاری دلخواه ابداع گردیده است. در این روش مدل های پیچیده ابتدا به اجزای کوچکتر قابل حل تقسیم شده و سپس با ترکیب نتایج بدست آمده از حل هر جزء با یکدیگر پاسخ کل مدل در هر نقطه بدست می آید. برتری تحلیل مسائل متنوع از یک طرف و ارتقاء تجهیزات کامپیوتری از طرف دیگر باعث شده است که کاربرد روش اجزای محدود و در نتیجه نرم افزارهای بر پایه آن رواج یابد. ابزارهای پیش بینی شده در ANSYS امکان تحلیل انواع مختلف سازه ها مانند قاب، مخزن، سد، پل و... و اجزای سازه ای مانند اتصالات فولادی، اعضای فولادی یا بتنی، ایزولاتورها، ... را به روش های مختلف فراهم ساخته است. از آن جمله می توان به تحلیل های استاتیکی، بارگذاری رفت و برگشتی، مودال، تاریخچه زمانی، طیفی و ... اشاره کرد. برای شبیه سازی شرایط مختلف تکیه گاهی گزینه های متعددی به صورت شتاب، جابجایی، نیرو و یا لنگر با الگوهای مختلف در دسترس هستند که بطور ثابت یا متغیر با زمان قابل استفاده اند. همچنین مدل های رفتاری مختلفی از مصالح شکل پذیر و ترد مانند مدل های دو و چند خطی فولاد، مدل دراگر پراگر و مدل شکست بتن در آن پیش بینی شده است که در حوزه رفتار غیر خطی بکار می روند.
آموزش کاربردی نرم افزار انسیس
آموزش جامع نرم افزار انسیس
آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار انسیس
وجود المان های مختلف با قابلیت های خاص از ویژگی های ANSYS است. دسته های مختلف المان ها مانند المان های خطی Beam، Link و Pipe بصورت دو و سه بعدی، المان های پوسته ای (انواع Shell ها، یک لایه، چند لایه، غشایی، خمشی)، المان های حجمی (انواع Solid ها) با رفتار خطی و غیر خطی، المان های تماسی با فاصله اولیه و فاقد سختی کششی (Contact)، فنرهای غیر خطی (Combin)، کابل، المان کنترلی، المان صلب، جرم متمرکز و ... انعطاف پذیری ویژه ای برای مدل سازی حوزه وسیعی از سازه ها و اجزای سازه ای در این نرم افزار فراهم ساخته اند. با وجود ویژگی های فراوان نرم افزار ANSYS و نرم افزارهای مشابه در مدل سازی و تحلیل، همواره باید به خاطر سپرد که در بررسی تحلیلی یک مدل، دیدگاه مهندسی و ذکاوت کاربر در فرآیند ساخت، تحلیل و کنترل نتایج، مهم ترین نقطه اتکاء برای تأیید صحت نتایج است و بکارگیری چنین نرم افزارهایی صرفاً به عنوان ابزاری برای ساده تر کردن و سرعت بخشیدن به فرآیند طراحی است. به همین دلیل قبل از بکارگیری هر ویژگی یا گزینه تحلیلی، مناسب است که مطالعات کافی درباره نحوه کارکرد و تئوری های وابسته به روش تحلیلی، نوع المان و مشخصات مصالح صورت گیرد.
شبیه سازی احتراق موتور دیزل با مدل Eddy Dissipation در نرم افزار انسیس
آنالیز و تحلیل مدل های مهندسی سازه با انسیس
شبیه سازی خنک کاری برد الکترونیکی با استفاده از نرم افزار انسیس فلوئنت
مجموعه مقالات و جزوات آموزشی نرم افزار انسیس Ansys، یک مجموعه آموزشی مفید و کاربردی از نرم افزار انسیس است که مشتمل بر 3 مقاله انسیس به زبان انگلیسی (فرمت pdf) و 11 جزوه به زبان انگلیسی (فرمت powerpoint)، به همراه فرمول ها و روابط ریاضی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
مجموعه مقالات انسیس Ansys:
Lecture 1: APDL Math–Access to the ANSYS Solver Matrices with APDL
Lecture 2: Manipulating Text Strings in ANSYS Mechanical APDL
Lecture 3: Starting ANSYS Products From the Command Line
مجموعه جزوات آموزشی انسیس Ansys:
در
این مجموعه تعدادی مثال به همراه توضیحات در نرم افزار انسیس آورده شده
است. مثال ها شامل تحلیل تیر قوسی شکل، تیر معمولی، تست تماس، تحلیل
هارمونیک، تحلیل مودال، تحلیل غیر خطی و … می باشد.
Booklets 1: Introduction to Nonlinear Analysis
Booklets 2: Modal Analysis
Booklets 3: Harmonic Analysis Workshop
Booklets 4: Harmonic Analysis
Booklets 5: Large Deflection Arched Beam
Booklets 6: Contact Stiffness Study
Booklets 7: Penetration Tolerance Study
Booklets 8: Contact and Target Designation
Booklets 9: Rigid to Flexible Contact with Pilot - Planar Seal
Booklets 10: Snap Fit
Booklets 11: Assembly Contact
بررسی و شبیه سازی خواص نانو لوله های کربنی و کاربردهای آن
بررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای با روش المان محدود توسط نرم افزار انسیس
مدلسازی، آنالیز سازه ای، حرارتی، میدان های کوپله در نرم افزار انسیس
جهت دانلود مجموعه مقالات و جزوات آموزشی نرم افزار انسیس Ansys بر لینک زیر کلیک نمایید:
آموزش انسیس، مجموعه مقالات و جزوات آموزشی نرم افزار انسیس Ansys
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند:
آموزش کاربردی نرم افزار انسیس
آموزش جامع نرم افزار انسیس
آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار انسیس
کاربردها و روش اجزاء محدود در مهندسی با استفاده از نرم افزار انسیس
تحلیل مهندسی با نرم افزار انسیس
آموزش نرم افزار ANSYS/ LS-dyna
تجزیه و تحلیل آکوستیک با استفاده از نرم افزار متلب و انسیس
آنالیز و تحلیل مدل های مهندسی سازه با انسیس
شبیه سازی ارتعاشات با استفاده از نرم افزارهای متلب و انسیس
مدلسازی و شبیه سازی اجزاء محدود با نرم افزار ANSYS Workbench
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 36 |
