مخازن تحت فشار به مخازنی اطلاق می گردد كه فشاری بالاتر از اتمسفر داشته باشند. این مخازن بطور وسیعی در صنایع مختلف نظیر صنایع پتروشیمی،غذایی و دارویی، شیمیایی، هسته ای و ... بكار می روند. مخازن تحت فشار با توجه به كاربرد آنها دارای انواع مختلفی هستند. به علت وجود فشار، مخازن تحت فشار دارای مخاطراتی هستند. به همین دلیل باید در طراحی، ساخت، نصب، بازرسی و كاربرد آنها نهایت دقت به عمل آید تا این مخاطرات كاهش یابد. در این جزوه آموزشی ابتدا معرفی مختصری از مخازن بطور عام آمده است و سپس تمركز بحث روی مخازن تحت فشار قرار گرفته است. پس از آن اجزاء مخزن تحت فشار معرفی شده و عدسی ها به عنوان یك جزء مهم در مخزن تحت فشار مورد توجه بیشتری قرار گرفته اند. در ادامه درباره مواد، ساخت مخازن، بازرسی و استانداردها و بویژه در مورداستاندارد ASME به عنوان استاندارد معتبر در زمینه مخازن بحث شده است. در قسمت آخر، طراحی مخازن آمده است. در مورد طراحی مخازن سعی شده است تا مطالب به شكل ساده تر و به دور از جزئیات غیر ضروری ارائه گردد...
طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی
طراحي مخازن نفت براساس استاندارد API
تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی
اصول ساخت مخازن تحت فشار
جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، مشتمل بر 6 فصل، 125 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: معرفی مخازن
مقدمهمخازن ذخیرهمخازن ذخیره سربازمخازن ذخیره بستهمخازن ذخیره سقف ثابتمخازن ذخیره با سقف شناورمخازن تحت فشارطبقه بندی مخازن تحت فشارطبقه بندی بر اساس شكلمخازن استوانه ایمخازن كرویمخازن غیر دایرویطبقه بندی بر اساس فشارمخزن تحت فشار داخلیمخزن تحت فشار خارجیطبقه بندی بر اساس حرارتمخزن تحت فشار حرارتیمخزن تحت فشار غیر حرارتیطبقه بندی بر اساس ضخامت جدارهمخازن جدار نازكمخازن جدار ضخیمخودآزماییفصل 2: اجزای مخازن تحت فشار
عدسی های ظروف تحت فشارقرینه سازی ظرف با عدسی های پیش ساختهمعادلات تناسب برای ظروف استوانه ای باعدسی های بیضویانواع عدسی هاعدسی های فلنجیعدسی های بشقابیعدسی های بشقابی مطابق با كد ASMEعدسی های بیضوی مطابق با API,ASMEعدسی های نیم كرویعدسی های مخروطی و نیم مخروطیانواع دیگرسایر اجزای مخزنتكیه گاه هاتكیه گاه Skirtتكیه گاه Lugتكیه گاه Saddleرینگ های تقویتیدریچه ها (Openings)فلنج ها (Flanges)انواع فلنج هادستگاه های حفاظتیشیر ایمنی (Safety Valve)شیر فشار شكن (Relief Valve)صفحات انفجار (Bursting Discs)Fusible Plugsفصل 3: مواد و آلیاژهای مورد استفاده در ساخت مخازن
نوع مواد و خصوصیات اصلی آنهافولاد كربنیفولادهای كم آلیاژفولادهای پر آلیاژفولادهای روكش شدهفلزات غیر آهنیخودآزماییفصل 4: استانداردها و كدهای مرتبط با مخازن تحت فشار
استانداردهای بین المللی طراحی و ساخت مخازن تحت فشاراستاندارد ASME code section VIIIDivision 1Division 2Division 3 ساختار ASME section VIII division 1Subsection ASubsection BSubsection Cخود آزماییفصل 5: ساخت و بازرسی فنی مخازن
ساخت بوسیله جوشكاریسیستم طبقه بندی اتصالات جوشبازده اتصالات جوشساخت به روش فورجینگساخت به روش لحیم كاریبازرسی فنی مخازن و ظروف تحت فشارمرحله صفر: بازدید مداركمرحله اول: بازرسی چشمی (visual ckeck)مرحله دوم: تست نشتی (Leak Test)مرحله سوم: Hydrostatic testمرحله چهارم: تست غیر مخرب رادیوگرافیخودآزماییفصل 6: طراحی مخازن تحت فشار
طراحی پوسته ها تحت فشار داخلیطراحی پوسته های استوانه ایتنش های محیطی (اتصالات و خط جوش های محوری)تنش های محوری (اتصالات و خط جوش های محیطی)طراحی پوسته های كرویطراحی برج های بلندآنالیز تنش های ناشی از بادروش دیگروزن مخزنارتعاشبارگذاری زلزلهبار خارج ازمركزپایداری الاستیكخمشتنش های مركبخودآزماییمنابع و مراجعبررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای با روش المان محدود توسط نرم افزار انسیس
جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار
جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند:
طراحی مخازن با نرم افزار PVElite
طراحی مخازن تحت فشار
طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی به همراه مقالات و جزوات کاربردی
طراحی مبدل های حرارتی
مبدل های حرارتی
آشنایی با مخازن ذخیره و ظروف تحت فشار
طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 55 |
| مخازن تحت فشار فلزی معمولاً به شکل استوانهای یا کروی برای نگهداری و یا انجام فرآیندهای شیمیایی مایعات و یا گازها به کار می روند که توانایی مقاومت در برابر بارگذاریهای مختلف (فشار داخلی، فشار خارجی و خلا در داخل) را دارا میباشند. استاندارد اصلی برای طراحی این مخازن ASME Section VIII میباشد که توسط انجمن مهندسان مکانیک آمریکا تدوین شده و هر چهار سال یکبار مورد بازنگری قرار میگیرد. کاربرد عمده این مخازن در صنایع نفت و گاز میباشد. مخازن تحت فشار در صنعت پتروشیمی و نفت و همچنین اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه ها و… از کاربرد ویژه ای برخوردار است. نمونه های دیگر از کاربرد آن می توان مخازن تحت فشار استوانه غواصی، برج های تقطیر، اتوکلاو، راکتورهای هسته ای، زیر دریایی و کشتی، مخازن پنوماتیکی و هیدرولیکی تحت فشار و مخازن ذخیره گازمایع مانند آمونیاک، کلر، پروپان، بوتان نام برد. مخازن تحت فشار طبق استاندارد ASME SEC VIII به مخازنی گفته می شود که فشار طراحی داخل آن بین psi 15 و psi 3000 باشد. مخازن تحت فشار هاتکو عموماً به شکل استوانه یا کره تحت استاندارد ASME) American Society Of Mechanical Engineers)، بواسطه پیشگیری از هرگونه حادثه احتمالی به جهت تحت فشار بودن مخزن، تولید می گردد. در طراحی مخازن تحت فشار با توجه به این استاندارد عمدتاً جنس مورد استفاده در بدنه از فولاد با مشخصات A 516 - 70 و برای سازه مخزن معمولاً از فولاد A - 36 و برای فلنچ و پایپینگ از فولاد A - 105 استفاده می شود و تمامی لوله ها در این استاندارد از بدون درز یا همان Seamless pipe می باشد. روش ساخت این مخازن به این صورت است که ورق های آهنی توسط دستگاه نورد به صورت رول در آمده و به عدسی ها جوش داده می شوند که البته جوشکاری در آن بسیار حائز اهمیت بوده زیرا ممکن است به واسطه بالا رفتن دمای محل جوشکاری، تغییر خواص مواد در آن محل ایجاد شود و منجر به حادثه ای جبران ناپذیر گردد مگر اینکه توجه هایی قبل از جوش کاری صورت بگیرد...
طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی
طراحي مخازن نفت براساس استاندارد API
شبیه سازی فرآیندهای شیمیایی با نرم افزار هایسیس
تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی
کتاب راهنمای جامع طراحی مخازن تحت فشار (Pressure Vessel Design Manual)، کتابی جامع و کاربردی از مباحث طراحی مخازن تحت فشار می باشد. این کتاب مشتمل بر 7 فصل، 511 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، فرمول ها و جداول مهم، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
CHAPTER 1: STRESSES IN PRESSURE VESSEL
Design PhilosophyStress AnalysisStress/Failure TheoriesFailures in Pressure VesselsLoadingsStressSpecial ProblemsReferencesCHAPTER 2: GENERAL DESIGN
General Vessel FormulasExternal Pressure DesignCalculate MAP, MAWP, and Test PressuresStresses in Heads Due to Internal PressureDesign of Intermediate HeadsDesign of Toriconical TransitionsDesign of FlangesDesign of Spherically Dished CoversDesign of Blind Flanges with OpeningsBolt Torque Required for Sealing FlangesDesign of Flat HeadsReinforcement for Studding OutletsDesign of Internal Support BedsNozzle ReinforcementDesign of Large Openings in Flat HeadsFind or Revise the Center of Gravity of a VesselMinimum Design Metal Temperature (MDMT)Buckling of Thin Walled Cylindrical ShellsOptimum Vessel ProportionsEstimating Weights of Vessels and Vessel ComponentsReferencesCHAPTER 3: DESIGN OF VESSEL SUPPORTS
Support StructuresWind Design per ASCEWind Design per UBC-97Seismic Design for VesselsSeismic Design Vessel on Unbraced LegsSeismic Design Vessel on Braced LegsSeismic Design Vessel on RingsSeismic Design Vessel on LugsSeismic Design Vessel on SkirtDesign of Horizontal Vessel on SaddlesDesign of Saddle Supports for Large VesselsDesign of Base Plates for LegsDesign of Lug SupportsDesign of Base Details for Vertical VesselsReferencesCHAPTER 4: SPECIAL DESIGNS
Design of Large Diameter Nozzle OpeningsDesign of Cone Cylinder IntersectionsStresses at Circumferential Ring StiffenersTower DeflectionDesign of Ring GirdersDesign of BafflesDesign of Vessels with Refractory LiningsVibration of Tall Towers and StacksReferencesCHAPTER 5: LOCAL LOADS
Stresses in Circular RingsDesign of Partial Ring StiffenersAttachment ParametersStresses in Cylindrical Shells from External Local LoadsStresses in Spherical Shells from External Local LoadsReferencesCHAPTER 6: RELATED EQUIPMENT
Design of DavitsDesign of Circular PlatformsDesign of Square and Rectangular PlatformsDesign of Pipe SupportsShear Loads in Bolted ConnectionsDesign of Bins and Elevated TanksAgitatord Mixers for Vessels and TanksDesign of Pipe Coils for Heat TransferField-Fabricated SpheresReferencesCHAPTER 7: TRANSPORTATION AND ERECTION OF PRESSURE VESSELS
Transportation of Pressure VesselsErection of Pressure VesselsLifting Attachments and TerminologyLifting Loads and ForcesDesign of Tail Beams, Lugs, and Base Ring DetailsDesign of Top Head and Cone Lifting LugsDesign of Flange LugsDesign of TrunnionsLocal Loads in Shell Due to Erection ForcesMiscellaneousاصول ساخت مخازن تحت فشار
بررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای با روش المان محدود توسط نرم افزار انسیس
جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار
کتاب راهنمای جامع طراحی مخازن تحت فشار
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند
طراحی مخازن با نرم افزار PVElite
طراحی مبدل های حرارتی
مبدل های حرارتی
آشنایی با مخازن ذخیره و ظروف تحت فشار
طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره
طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی به همراه مقالات و جزوات کاربردی
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 106 |
مخزن تحت فشار (pressure vessels) عبارت است محفظه ای بسته که جهت نگهداری سیال در فشاری متفاوت از فشار محیط (اتمسفر)، طراحی شده است. اختلاف فشار یک پارامتر خطرناک است و بر اثر تغییرات این پارامتر در مخازن تحت فشار، امکان انفجار و تخریب آن وجود دارد. در نتیجه، طراحی، ساخت و بهره برداری از این مخازن، توسط سازمان های مهندسی تحت نظارت قانونی قرار می گیرد. تعریف مخازن تحت فشار از کشوری به کشور دیگر متفاوت است اما پارامتر ثابت در این تعریف، حداکثر فشار و درجه حرارت مناسب مخزن می باشد.
طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره
آشنایی با مخازن ذخیره و ظروف تحت فشار
مبدل های حرارتی
طراحی مبدل های حرارتی
مخازن تحت فشار از دیدگاه های مختلف به شکل زیر تقسیم بندی می شوند:
چیدمان: افقی یا عمودینوع سیال نگهداری شونده: گاز یا مایعضخامت جداره: جداره نازک یا جداره ضخیمهندسه مخزن: کروی، استوانه ای و یا مخروطیاین مخازن در صنعت به عنوان نگه دارنده هوای فشرده، منبع ذخیره آب، بویلر ها، ذخیره انواع گازها، اتاقک تحت فشار، برج های تقطیر، مخازن راکتور هسته ای، مخازن هوای فضا پیماها، مخازن هوای زیر دریایی، پنوماتیک مخزن، مخزن هیدرولیک تحت فشار، مخازن ذخیره سازی برای گازهای مایع مانند آمونیاک، کلر، پروپان، بوتان و LPG و... مورد استفاده قرار می گیرند. در مصارف غیر صنعتی به عنوان تانک های ذخیره آب گرم خانگی، کپسول های اکسیژن و ... استفاده می شوند. بیشترین کاربرد مخازن تحت فشار در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی می باشد.
کدها و استاندارد های طراحی مخازن تحت فشار:
ASME I - Construction of Power BoilersASME II - MaterialsASME III - Construction of Nuclear Facility ComponentsASME IV - Construction of Heating BoilersASME VIII-1 / VIII-2 - Construction of Pressure VesselsISO 11439در ساخت مخازن تحت فشار معمولا از کدها و استانداردهای ذکر شده استفاده می شود. اما باید ذکر کرد که هندبوک های مخازن تحت فشار نیز کاربرد فراوانی را برای طراحی این نوع از مخازن دارد. مخازن تحت فشار ممکن است از لحاظ تئوری در هر شکلی وجود داشته باشند، اما در کل مخازن کروی، استوانه ای و مخروطی بیشترین استفاده را دارند...
طراحی مخازن با نرم افزار PVElite
طراحی مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار
جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار
پروژه طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی (Horizontal & Vertical Under Pressure Vessels Design)، مشتمل بر 4 بخش، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، فرمول ها و روابط مهم و کاربردی، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:
بخش اول: پروژه طراحی مخزن تحت فشار افقی
در فصل اول این پروژه ابعاد بهینه و سپس ضخامت محاسبه خواهند شد. در فصل دوم نازل ها و اتصالات بررسی شده است. در فصل بعد اثرات باد و زلزله بررسی شده است. در فصل چهارم طراحی پایه مخزن گنجانده شده است. فصل پنجم نیز به بررسی حمل و نقل و طراحی Lug اختصاص دارد. خلاصه ای از ابعاد مهم بدست آمده نیز در فصل ششم ارائه خواهند شد. این پروژه مشتمل بر 6 فصل، 61 صفحه، به زبان فارسی به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: محاسبه ضخامت ها
چکیدهصورت مسئلهمحاسبه ابعاد بهینه مخزنمحاسبه فشار طراحیمحاسبه ضخامت مورد نیازفصل 2: طراحی نازل ها و اتصالات آن ها
نازل 6 اینچینازل 8 اینچینازل 16 اینچیانتخاب فلنج هابررسی نیروهای لوله کشیطراحی فلنج کور برای نازل آدم روفصل 3: محاسبه ی بارهای ناشی از باد و زلزله
محاسبه وزن مخزنمحاسبه بارهای ناشی از باد بر اساس استاندارد ACSE 795محاسبه بارهای ناشی از زلزله UBC - 97فصل 4: طراحی پایه مخزن
انتخاب Saddleمحاسبه بارهای وارد به مخزنمحاسبه تنش های وارد شده به مخزن و بررسی استحکام آنفصل 5: حمل و نقل و جابه جایی مخزن
طراحی Lifting Lugبررسی بارهای محلیبررسی استحکام اتصال رینگ به مخزنفصل 6: خلاصه ی نتایج
بخش دوم: پروژه طراحی مخزن تحت فشار عمودی
در فصل اول این پروژه ضخامت های پوسته، کلگی ها و Skirt محاسبه خواهند شد. اثرات باد و زلزله نیز در این بخش بررسی خواهد شد. در فصل دوم پایه مخزن که شامل Skirt و ورق پایه است، طراحی خواهد شد. در فصل سوم به بررسی نازل ها پرداخته خواهد شد. فصل چهارم نیز به بررسی حمل و نقل و نصب مخزن اختصاص یافته است. خلاصه مشخصات مهم برج نیز در فصل پنجم ارائه خواهد شد. این پروژه مشتمل بر 5 فصل، 77 صفحه، به زبان فارسی به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: محاسبه ضخامت ها
چکیدهصورت مسئلهمحاسبه فشار طراحیمحاسبه ضخامت مورد نیازمحاسبه بارهای ناشی از باد بر اساس استاندارد ACSE 795محاسبات طراحی با توجه به بارهای ناشی از زلزلهبررسی کفایت ضخامت در برابر فشار داخلی و بارهای ناشی از زلزلهفصل 2: طراحی پایه مخزن
طراحی Skirtطراحی ورق پایهفصل 3: طراحی نازل ها و اتصالات مربوط به آنها
نازل 4 اینچینازل 8 اینچینازل 20 اینچیانتخاب فلنج هانیروهای لوله کشیانتخاب Davit فلنج آدم رو 20 اینچیفصل 4: حمل و نقل مخزن و نصب آن
بررسی استحکام مخزن در حمل و نقلبررسی استحکام مخزن در زمان بلند کردن مخزن از روی زمینبارهای محلی در پوستهفصل 5: خلاصه ی نتایج
بخش سوم: مقالات کاربردی در زمینه مخازن تحت فشار
مقاله 1: تحلیل آزمایشگاهی رفتار موج فشاری در شرایط فشار مخزن در نمونه های ماسه سنگی مخزنی در جنوب باختر استرالیامقاله 2: تحلیلی بر استانداردهای ایمنی، تولید و الزامات حین استفاده از مخازن فشار بالا در خودروهای گازسوزمقاله 3: تحلیل و آنالیز مخزن CNG كامپوزیتی با آستر غیر فلزی تحت ضربه با سرعت پائینمقاله 4: رفتار دینامیکی مخازن ذخیره سازی مایعات با بهینه سازی ابعادی المان هامقاله 5: طراحی بهینه چند مرحله ای مخازن تحت فشار مركبمقاله 6: طراحی بهینه مخازن جدار نازك با استفاده از الگوریتم رقابت استعماریمقاله 7: هیدرو تست مخازن تحت فشارمقاله 8: بررسی تحلیلی و عددی تأثیر مقاوم سازی مخازن CNG نوع دو به کمک فرآیند سیم پیچیمقاله 9: مروری بر بازرسی مخازن تحت فشارمقاله 10: تحلیل پایداری و طراحی سیستم نگهداری تقاطع تونل های آب بر با مخازن ضربه گیر سد گتوند علیامقاله 11: تحلیل شروع سیلان در مخازن کروی جداره ضخیم FG تحت بارگذاری همزمان فشاری و گرادیان دماییمقاله 12: بررسی تحلیلی و کاربردی مواد کامپوزیت و نحوه به کارگیری آنها در مخازن تحت فشارمقاله 13: طراحی و آنالیز یک سازه جدید برای بهبود ضربه پذیری مخازن گاز طبیعی فشرده (CNG)مقاله 14: تحلیل مخازن استوانه ای ساخته شده از مواد هدفمند (FGMs) تحت بارهای مكانیكی و حرارتیمقاله 15: بررسی رفتار الاستیک پلاستیک مخازن کروی از جنس مواد تابع مند تحت بارگذاری فشار داخلی و اختلاف دمامقاله 16: روش تحلیلی جدید جهت تعیین رابطه عملكرد جریانی (IPR) در مخازن شكاف دار طبیعی بوسیله چاه آزماییمقاله 17: نكاتی در طرح لرزه ای و مقاوم سازی مخازن ذخیره سیالاتمقاله 18: طراحی و چیدمان محوطه مخازن ذخیره (Tank Farm)مقاله 19: بازرسی فنی از مخازن هوای فشرده در معادن مقاله 20: خزش و شکست در مخازن تحت فشاربخش چهارم: جزوات آموزشی مخازن تحت فشار
جزوه 1: مخزن های جدار نازکجزوه 2: روش محاسبه حجم مخازن تحت فشارجزوه 3: مراحل ساخت و نصب مخزن تحت فشارجزوه 4: ایمنی در مخازن تحت فشارجزوه 5: اصول ساخت مخازن تحت فشارجزوه 6: خلاصه ساخت مخازن تحت فشارجزوه 7: ایمنی دیگ های بخار و ظروف تحت فشاربررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای با روش المان محدود توسط نرم افزار انسیس
اصول ساخت مخازن تحت فشار
تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی
پروژه با عنوان: طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی به همراه مقالات و جزوات کاربردی
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند
گزارش کارآموزی نیروگاه گازی
اصول دستگاه ها و طرز کار توربین های احتراقی گازی
توربو شفت ها
مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM
مهندسی انرژی بادی
توربین های گازی
کاربرد ژنراتورهای دو سو تغذیه در توربین های بادی
توليد برق بوسيله انرژي تجديد پذير باد
دینامیک سیالات محاسباتی برای توربینهای بادی و جزر و مدی ساحلی
توربین های گازی با کاربردهای زمینی، دریایی و هوایی
گزارش کارآموزی نیروگاه گاز حرارتی
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 98 |
کتاب مرجع طراحی مبدل های حرارتی (Heat Exchanger Design)، کتابی جامع و کاربردی از مباحث طراحی مبدل های حرارتی می باشد. این کتاب مشتمل بر 15 فصل، 1137 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، فرمول ها و جداول مهم، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1: Heat Exchangers Introduction, Classification and SelectionChapter 2: Heat Exchanger Thermohydraulic FundamentalsChapter 3: Heat Exchanger Thermal DesignChapter 4: Compact Heat ExchangersChapter 5: Shell and Tube Heat Exchanger DesignChapter 6: RegeneratorsChapter 7: Plate Heat Exchangers and Spiral Plate Heat ExchangersChapter 8: Heat Transfer AugmentationChapter 9: FoulingChapter 10: Flow Induced Vibration of Shell and Tube Heat Exchangers Chapter 11: Mechanical Design of Shell and Tube Heat ExchangersChapter 12: CorrosionChapter 13: Material Selection and FabricationChapter 14: Quality Control and Quality Assurance, Inspection, and Nondestructive Testing Chapter 15: Heat Exchanger Fabricationشیرهای کنترل
مجموعه جزوات کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک
تعمیرات و عیب یابی پمپ ها
کتاب مرجع طراحی مبدل های حرارتی
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند
مکانیک سیالات استریتر
طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی
شیرهای صنعتی
دینامیک گازها
پمپ های آتش نشانی
چیلرهای جذبی شعله مستقیم
مهندسی تاسیسات الکتریکی
نمادها و اختصارات مورد استفاده در مهندسي تاسيسات
مهندسی انرژی بادی
مهندسی قدرت سیال
محاسبات لوله کشی صنعتی و پایپینگ
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 57 |
مبدل های حرارتی تقریباً پرکاربردترین عضو در فرآیندهای شیمیایی به حساب می آیند و می توان آن ها را در بیشتر واحدهای صنعتی ملاحظه کرد. آن ها وسایلی هستند که امکان انتقال انرژی گرمایی بین دو یا چند سیال در دماهای مختلف را فراهم می کنند. این عملیات می تواند بین مایع مایع، گاز گاز و یا گاز مایع انجام شود. مبدل های حرارتی به منظور خنک کردن سیال گرم و یا گرم کردن سیال با دمای پایین تر و یا هر دو مورد استفاده قرار می گیرند. مبدل های حرارتی در محدوده وسیعی از کاربردها استفاده می شوند. این کاربردهای شامل نیروگاه ها، پالایشگاه ها، صنایع پتروشیمی، صنایع ساخت و تولید، صنایع فرآیندی، صنایع غذایی و دارویی، صنایع ذوب فلز، گرمایش، تهویه مطبوع، سیستم های تبرید و کاربردهای فضایی می باشند. مبدل های حرارتی در دستگاه های مختلف نظیر دیگ بخار، مولد بخار، کندانسور، اواپراتور، تبخیر کننده ها، برج خنک کن، پیش گرم کن فن کویل، خنک کن و گرم کن روغن، رادیاتور ها، کوره ها و... کاربرد فراوان دارند.
طراحي مخازن نفت براساس استاندارد API
شبیه سازی فرآیندهای شیمیایی با نرم افزار هایسیس
تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی
صنایع
بسیاری در طراحی انواع مبدل های حرارتی فعالیت دارند و همچنین، دروس
متعددی در کالج ها و دانشگاه ها با نام های گوناگون در طراحی مبدل های
حرارتی ارائه می گردد. محاسبات مربوط به مبدل ها کاری طولانی و گاهی خسته
کننده است. مثلاً طراحی یک مبدل برای یک عملیات به خصوص نیاز به حدس های
زیادی دارد که با استفاده از آن ها و طبق استانداردها می توان اندازه های
یک مبدل مناسب را پیدا کرد. اما با استفاده از برنامه های کامپیوتری تمام
این محاسبات توسط کامپیوتر انجام می شود و طراح برای طراحی تنها باید شرایط
عملیاتی و خواص سیالات حاضر در عملیات را وارد کند. نرم افزارهای Aspen
B-jac و HTFS از این موارد هستند. این نرم افزارها شامل برنامه هایی می
شوند که توانایی انجام چنین محاسباتی را دارند.
اصول ساخت مخازن تحت فشار
بررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای با روش المان محدود توسط نرم افزار انسیس
جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار
در این پروژه ابتدا توضیحاتی در مورد مبدل های حرارتی و اصول طراحی آن ها بیان گردیده و در ادامه به معرفی و آشنایی با چند نرم افزار طراحی مبدل ها پرداخته شده است...
پروژه طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی (Heat Exchanger)،
یک پروژه جامع و کاربردی، مشتمل بر 155 صفحه، تایپ شده، به همراه
روابط ریاضی با فرمت word جهت دانلود قرار داده شده تا به راحتی کاربر
بتواند آن را به میل خود در صورت نیاز ویرایش نماید و به ترتیب زیر گردآوری
شده است:
مخازن تحت فشار
طراحی مخازن تحت فشار
طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی به همراه مقالات و جزوات کاربردی
فصل 1: دسته بندی مبدل های حرارتی
بر اساس نوع و سطح تماس سیال سرد و گرمبر اساس جهت جریان سیال سرد و گرمبر اساس مکانیزم انتقال حرارت بین سیال سرد و گرمبر اساس ساختمان مکانیکی و ساختار مبدل هافصل 2: اصول طراحی مبدل های حرارتی
تعیین مشخصات فرآیند و طراحیطراحی حرارتی و هیدرولیکیطراحی مکانیکیملاحظات مربوط به تولید و تخمین هزینه هافاکتورهای لازم برای سبک و سنگین کردنطراحی بهینهسایر ملاحظاتفصل 3: نرم افزار HTFS (شبیه سازی و طراحی مبدل های حرارتی)
TASC، طراحی حرارتی، بررسی عملكرد و شبیه سازی مبدل های پوسته و لولهFIHR، شبیه سازی كوره ها با سوخت گاز و مایعMUSE، شبیه سازی مبدل های صفحه ای پره دارTICP، محاسبه عایق كاری حرارتیPIPE، طراحی، پیش بینی و بررسی عملكرد خطوط لولهACOL، شبیه سازی و طراحی مبدل های حرارتی هواخنكFRAN، بررسی و شبیه سازی مبدل های نیروگاهیTASC، طراحی حرارتی، بررسی و شبیه سازی مبدل های حرارتی پوسته و لولهفصل 4: TASC، طراحی حرارتی، بررسی و شبیه سازی مبدل های حرارتی پوسته و لوله
توانایی هاكاربرد در فرآیندمشخصات فنی و توانایی هاخواص فیزیكیبررسی ارتعاش ناشی از جریانخروجیفصل 5: ACOL، شبیه سازی و طراحی مبدل های حرارتی هواخنك
طراحیكاربرد در فرآیندمشخصات فنی و توانایینتایج خروجیفصل 6: PIPESYS، شبیه سازی خطوط لوله
امکانات و توانایی هانمونه هایی از كاربرد PIPESYS در عملفصل 7: معرفی نرم افزارهای طراحی مبدل ها
نرم افزار Aspen B-jacآشنایی با نرم افزار Aspen Hetranنحوه کار نرم افزار Hetran در حالت طراحیمحیط نرم افزار Aspen Hetranتعریف مساله (Problem Definition)اطلاعات خواص فیزیکی (Physical property data)ساختار مبدل (Exchanger Geometry)داده های طراحی (Design Data)تنظیمات برنامه (Program Options)نتایج (Results)خلاصه وضعیت طراحیخلاصه وضعیت حرارتیخلاصه وضعیت مکانیکیجزئیات محاسبه (Calculation Details)آشنایی با نرم افزار Aerotranروش های طراحی نرم افزار Aerotranآشنایی با نرم افزار Teamsبرنامه Propsبرنامه Qchexبرنامه Enseaبرنامه Metalsبرنامه Primetalبرنامه Newcostمنابع و مآخذ
طراحی مخازن با نرم افزار PVElite
طراحی مبدل های حرارتی
آشنایی با مخازن ذخیره و ظروف تحت فشار
جهت دانلود پروژه طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی (Heat Exchanger) بر لینک زیر کلیک نمایید:
پروژه طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی (Heat Exchanger)
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند:
طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره
مبدل های حرارتی
گزارش کارآموزی نیروگاه گازی
اصول دستگاه ها و طرز کار توربین های احتراقی گازی
توربو شفت ها
مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM
مهندسی انرژی بادی
توربین های گازی
کاربرد ژنراتورهای دو سو تغذیه در توربین های بادی
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 14 |
