مخازن تحت فشار به مخازنی اطلاق می گردد كه فشاری بالاتر از اتمسفر داشته باشند. این مخازن بطور وسیعی در صنایع مختلف نظیر صنایع پتروشیمی،غذایی و دارویی، شیمیایی، هسته ای و ... بكار می روند. مخازن تحت فشار با توجه به كاربرد آنها دارای انواع مختلفی هستند. به علت وجود فشار، مخازن تحت فشار دارای مخاطراتی هستند. به همین دلیل باید در طراحی، ساخت، نصب، بازرسی و كاربرد آنها نهایت دقت به عمل آید تا این مخاطرات كاهش یابد. در این جزوه آموزشی ابتدا معرفی مختصری از مخازن بطور عام آمده است و سپس تمركز بحث روی مخازن تحت فشار قرار گرفته است. پس از آن اجزاء مخزن تحت فشار معرفی شده و عدسی ها به عنوان یك جزء مهم در مخزن تحت فشار مورد توجه بیشتری قرار گرفته اند. در ادامه درباره مواد، ساخت مخازن، بازرسی و استانداردها و بویژه در مورداستاندارد ASME به عنوان استاندارد معتبر در زمینه مخازن بحث شده است. در قسمت آخر، طراحی مخازن آمده است. در مورد طراحی مخازن سعی شده است تا مطالب به شكل ساده تر و به دور از جزئیات غیر ضروری ارائه گردد...
طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی
طراحي مخازن نفت براساس استاندارد API
تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی
اصول ساخت مخازن تحت فشار
جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، مشتمل بر 6 فصل، 125 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: معرفی مخازن
مقدمهمخازن ذخیرهمخازن ذخیره سربازمخازن ذخیره بستهمخازن ذخیره سقف ثابتمخازن ذخیره با سقف شناورمخازن تحت فشارطبقه بندی مخازن تحت فشارطبقه بندی بر اساس شكلمخازن استوانه ایمخازن كرویمخازن غیر دایرویطبقه بندی بر اساس فشارمخزن تحت فشار داخلیمخزن تحت فشار خارجیطبقه بندی بر اساس حرارتمخزن تحت فشار حرارتیمخزن تحت فشار غیر حرارتیطبقه بندی بر اساس ضخامت جدارهمخازن جدار نازكمخازن جدار ضخیمخودآزماییفصل 2: اجزای مخازن تحت فشار
عدسی های ظروف تحت فشارقرینه سازی ظرف با عدسی های پیش ساختهمعادلات تناسب برای ظروف استوانه ای باعدسی های بیضویانواع عدسی هاعدسی های فلنجیعدسی های بشقابیعدسی های بشقابی مطابق با كد ASMEعدسی های بیضوی مطابق با API,ASMEعدسی های نیم كرویعدسی های مخروطی و نیم مخروطیانواع دیگرسایر اجزای مخزنتكیه گاه هاتكیه گاه Skirtتكیه گاه Lugتكیه گاه Saddleرینگ های تقویتیدریچه ها (Openings)فلنج ها (Flanges)انواع فلنج هادستگاه های حفاظتیشیر ایمنی (Safety Valve)شیر فشار شكن (Relief Valve)صفحات انفجار (Bursting Discs)Fusible Plugsفصل 3: مواد و آلیاژهای مورد استفاده در ساخت مخازن
نوع مواد و خصوصیات اصلی آنهافولاد كربنیفولادهای كم آلیاژفولادهای پر آلیاژفولادهای روكش شدهفلزات غیر آهنیخودآزماییفصل 4: استانداردها و كدهای مرتبط با مخازن تحت فشار
استانداردهای بین المللی طراحی و ساخت مخازن تحت فشاراستاندارد ASME code section VIIIDivision 1Division 2Division 3 ساختار ASME section VIII division 1Subsection ASubsection BSubsection Cخود آزماییفصل 5: ساخت و بازرسی فنی مخازن
ساخت بوسیله جوشكاریسیستم طبقه بندی اتصالات جوشبازده اتصالات جوشساخت به روش فورجینگساخت به روش لحیم كاریبازرسی فنی مخازن و ظروف تحت فشارمرحله صفر: بازدید مداركمرحله اول: بازرسی چشمی (visual ckeck)مرحله دوم: تست نشتی (Leak Test)مرحله سوم: Hydrostatic testمرحله چهارم: تست غیر مخرب رادیوگرافیخودآزماییفصل 6: طراحی مخازن تحت فشار
طراحی پوسته ها تحت فشار داخلیطراحی پوسته های استوانه ایتنش های محیطی (اتصالات و خط جوش های محوری)تنش های محوری (اتصالات و خط جوش های محیطی)طراحی پوسته های كرویطراحی برج های بلندآنالیز تنش های ناشی از بادروش دیگروزن مخزنارتعاشبارگذاری زلزلهبار خارج ازمركزپایداری الاستیكخمشتنش های مركبخودآزماییمنابع و مراجعبررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای با روش المان محدود توسط نرم افزار انسیس
جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار
جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند:
طراحی مخازن با نرم افزار PVElite
طراحی مخازن تحت فشار
طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی به همراه مقالات و جزوات کاربردی
طراحی مبدل های حرارتی
مبدل های حرارتی
آشنایی با مخازن ذخیره و ظروف تحت فشار
طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 55 |
| جهت طراحی قسمت های تحت فشار (Pressure Parts) در مخازن تحت فشار معمولا از کد ASME و در مورد قسمت هایی که تحت فشار نیستند (NonPressure Parts) استانداردهای سازه ای مانند AISC ،AISI و … استفاده می شود. قطعات داخلی (Internals) مانند سینی (Tray) در برج ها (Towers) و Pass Partition در مبدل های حرارتی (S&T Heat Exchanger) عموما NonPressure Parts محسوب می شوند. قوانین کد ASME Sec.VIII Div.I جهت طراحی اجزای تحت فشار بر مبنای تئوری ماکزیمم تنش (Max Stress Theory) می باشد. در این تئوری، شکست ماده فقط به مقدار تنش عمودی وابسته است و تنش در سایر جهات در نظر گرفته نمی شود. این تئوری، ایجاد شکست در متریال های نرم (Brittle) را پیش بینی می کند اما برای متریال های ترد (Ductile) همیشه بدرستی عمل نمی کند. روند طراحی یک مخزن تحت فشار عموما به صورت زیر می باشد:
Internal pressureExternal PressureHydrostatic / Pneumatic Test PressureWind & Seismic ConditionsWind DeflectionMisc Combined Loadingابتدا تحت فشار داخلی و با استفاده از فرمول ها، ضخامتی تعیین می شود و سپس مراحل ۲ تا ۵ طبق فرمول ها، جداول و یا نمودارها بررسی می شوند که آیا ضخامت انتخاب شده برای شرایط بارگذاری دیگر نیز کفایت می کند یا باید ضخامت بیشتری انتخاب نمود.
طراحی، ساخت و نصب مخازن ذخیره
مبدل های حرارتی
طراحی مبدل های حرارتی
قابلیت های کلیدی نرم افزار PVElite عبارتند از:
تحلیل مخازن تحت فشاردارای یک محیط کاربر پسند و آسانامکان بررسی و محاسبه ضخامت دیواره جهت اندازه گیری کمترین و بیشترین فشارقابلیت کنترل ضخامت دیواره مخازنمحاسبه انواع بارها و امکان ترکیب بارهای جانبی با فشار قابل تنظیمامکان اعمال فشار دلخواه برای محاسبه مقاومت اجزا و اتصالاتقابلیت کنترل، بررسی و محاسبه ضخامت دیواره مخازن جهت اندازهگیری میزان فشارقابلیت محاسبه بار مرده برای هر المان و...طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی به همراه مقالات و جزوات کاربردی
طراحی مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار
کتاب آموزش طراحی مخازن با نرم افزار PVElite، کتابی جامع و کاربردی از آموزش طراحی مخازن با نرم افزار معروف PVElite می باشد. این کتاب مشتمل بر 31 فصل، 652 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1: IntroductionChapter 2: Overview of the Installation/Configuration ProcessChapter 3: Tutorial / Master MenuChapter 4: Element DataChapter 5: Vessel Detail DataChapter 6: General Vessel DataChapter 7: PVElite AnalysisChapter 8: Output/ReviewChapter 9: The HEAT EXCHANGER ProgramChapter 10: Component Analysis TutorialChapter 11: The SHELL ProgramChapter 12: The NOZZLE ProgramChapter 13: The FLANGE ProgramChapter 14: The CONICAL SECTIONS ProgramChapter 15: The FLOATING HEAD ProgramChapter 16: The HORIZONTAL VESSEL PROGRAMChapter 17: The TUBESHEET ProgramChapter 18: The WRC 107FEA ProgramChapter 19: The LEG & LUG ProgramChapter 20: The PIPE & PAD ModuleChapter 21: The BASE RING ModuleChapter 22: The THIN JOINT ProgramChapter 23: The THICK JOINT ProgramChapter 24: The ASME TUBESHEET ProgramChapter 25: The HALF-PIPE ProgramChapter 26: The LARGE OPENINGS ProgramChapter 27: The RECTANGULAR VESSEL ProgramChapter 28: The WRC 297 / ANNEX G ModuleChapter 29: Appendix YChapter 30: Miscellaneous TopicsChapter 31: Vessel Example Problemsجوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار
بررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای با روش المان محدود توسط نرم افزار انسیس
اصول ساخت مخازن تحت فشار
*** توجه: لازم به ذکر است که علاوه بر کتاب آموزش طراحی مخازن با نرم افزار PVElite که در بالا تشریح گردید، همچنین جزوه گزیده ای از مباحث اصلی کد ASME Sec.VIII, Div.I (به زبان فارسی و 160 صفحه) نیز جهت دانلود قرار داده شده است.
جهت دانلود کتاب آموزش طراحی مخازن با نرم افزار PVElite به همراه جزوه آموزشی،بر لینک زیر کلیک نمایید:کتاب آموزش طراحی مخازن با نرم افزار PVElite
تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی
شبیه سازی فرآیندهای شیمیایی با نرم افزار هایسیس
طراحي مخازن نفت براساس استاندارد API
طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی
گزارش کارآموزی نیروگاه گازی
محاسبه ضربه قوچ در خطوط انتقال سیال
طراحي سيستم جمع آوري و دفع فاضلاب ، ونت و آب باران در ساختمان هاي مسكوني
هیدرولیک و کاربردهای مهندسی
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 105 |
