جیگ و فیکسچرها ابزارهای قطعه گیر در تولید هستند که برای ساخت دقیق قطعات همسان به کار می روند. ارتباط صحیح و چینش بین ابزار برش یا ابزارهای دیگر و قطعه کار باید حفظ شود. جیگ و فیکسچر برای نگاه داشتن، پشتیبانی و تعیین محل هر قطعه برای سوراخکاری یا ماشین کاری با محدودیت های تعیین شده است. ارتباط نزدیک جیگ و فیکسچر آنقدر نزدیک است که گاها جابجا استفاده می شود. تفاوت این دو در نحوه هدایت ابزار به قطعه کار است...
پرس ها
تلرانس گذاری ابعادی و هندسی
کارگاه مکانیک عمومی
کتاب طراحی جیک و فیکسچر (Jig and Fixture Design)، کتابی مفید و کاربردی از آموزش مباحث طراحی قید و بند است، که مشتمل بر 384 صفحه، در 4 بخش و 21 فصل، به زبان انگلیسی، همراه با فرمول های اساسی، تصاویر و روابط مهم به ترتیب زیر گردآوری شده است:
SECTION I: BASIC TYPES AND FUNCTIONS OF JIGS AND FIXTURES
UNIT 1: PURPOSE OF TOOL DESIGNUNIT 2: TYPES AND FUNCTIONS OF JIGS AND FIXTURESUNIT 3: SUPPORTING AND LOCATING PRINCIPLESUNIT 4: CLAMPING AND WORK HOLDING PRINCIPLESUNIT 5: BASIC CONSTRUCTION PRINCIPLESSECTION II: CONSIDERATIONS OF DESIGN ECONOMICS
UNIT 6: DESIGN ECONOMICSUNIT 7: DEVELOPING THE INITIAL DESIGNUNIT 8: TOOL DRAWINGSSECTION III: DESIGNING AND CONSTRUCTING JIGS AND FIXTURES
UNIT 9: TEMPLATE JIGSUNIT 10: VISE-HELD AND PLATE FIXTURESUNIT 11: PLATE JIGSUNIT 12: ANGLE-PLATE JIGS AND FIXTURESUNIT 13: CHANNEL AND BOX JIGSUNIT 14: VISE-JAW JIGS AND FIXTURESSECTION IV: SPECIALIZED WORK HOLDING TOPICS
UNIT 15: POWER WORK HOLDINGUNIT 16: MODULAR WORK HOLDINGUNIT 17: WELDING AND INSPECTION TOOLINGUNIT 18: LOW-COST JIGS AND FIXTURESUNIT 19: TOOLING FOR NUMERICALLY CONTROLLED MACHINESUNIT 20: SETUP REDUCTION FOR WORK HOLDINGUNIT 21: TOOL MATERIALSپرس های هیدرولیکی و مکانیکی
جزوات کنکور ارشد مهندسی ساخت و تولید دانشگاه تهران، تبریز و...
قلاويزكاري در قالب
جهت دانلود کتاب طراحی جیک و فیکسچر بر لینک زیر کلیک نمایید.
طراحی جیک و فیکسچر (Jig and Fixture Design)
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند
روش های اندازه گیری ابعادی چرخ دنده ها
آموزش سیستم های اندازه گیری مکانیکی
طراحی و ساخت دستگاه اندازه گیر دور موتور تاکومتر
فاصله سنج اولتراسونیک با قابلیت اندازه گیری دما
مقدمه ای بر تحلیل تنش و طراحی مبدل ها با استفاده از کرنش سنج ها
سئوالات امتحانی درس اندازه گیری دقیق و آزمایشگاه
طراحی و ساخت كمپراتور هوایي فشاري
کرنش سنج (استرین گیج)
اصول و روش های هم محوری
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 42 |
| نرم افزار پرونست (ProNest) یکی از مطرح ترین و قوی ترین نرم افزار های برش و نستینگ (Nesting) آمریکایی بوده که دارای قابلیت های بسیار فراوان می باشد. این نرم افزار یکی از محبوب ترین نرم افزارهای اپراتورهای CNC برش هواگاز و پلاسما، لیزر و واترجت می باشد.
اندازه گیری روی ماشین ابزارهای CNC با نرم افزار کتیا
کتابچه ماشینکاری سی ان سی
تئوری و طراحی سیستم های سی ان سی
برخی از قابلیت های این نرم افزار عبارتند از:
پشتیبانی از برش هواگاز، پلاسما، لیزر و واترجتقابلیت پشتیبانی از کنترلرهای مختلف موجود در بازاردارای پست پروسسور (Post Proccessor) قوی برای خروجی های مختلفقابلیت چیدمان اتوماتیک (Auto Nesting) برای کاهش ضایعاتانتخاب بهترین کسیر برای برش جهت افزایش سرعت تولیدقابلیت مشترک سازی خطوط برشقابلیت تعریف الگوریتم هایی برای کاهش ضایعات، کاهش مصرف گاز و اکسیژن و افزایش سرعت تولیدبا استفاده از نرم افزار ProNest این امکان را دارید که بهترین محصول را در کمترین زمان و با کمترین مقدار ضایعات برش دهید.
طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش و فرز در نرم افزار CATIA
ماشین کاری منشوری در نرم افزار کتیا
طراحی و مدلسازی، آنالیز و ماشینکاری خودرو مسابقه ای در نرم افزار کتیا
این نرم افزار، برای کسانی مفید است که با دستگاه برش CNC سروکار دارند. دستگاه برش CNC برای بریدن صفحات ورق به اشکال و قطعات دلخواه مورد استفاده قرار می گیرد و عمده مصرف آن در صنعت ساختمان و صنایع ماشین سازی سنگین است. دستگاه های برش CNC برای برش فلزات آهنی، از روش های مختلفی استفاده می کنند که متداول ترین آنها استفاده از هوابرش، پلاسما و واترجت است. چنانچه چیدمان قطعات مختلف روی ورق به طور دستی انجام شود، هم وقت زیادی می گیرد و هم اینکه ضایعات ورق بالا می رود. این نرم افزار، نقشه های قطعات که با فرمت dxf می باشند و تعداد لازم از هر کدام و همچنین ابعاد شیت ورق را گرفته و یک چیدمان آپتیمم (بهینه) را برای شما انجام می دهد تا کمترین ضایعات (پرت یا مواد دور ریز) را داشته باشید. سپس یک فایل خروجی با فرمت RGC را تولید می کند که توسط نرم افزارهای دستگاه برش CNC قابل استفاده است. این نرم افزار دارای قابلیتهای متعددی است که هر کدام می توانند به شما در سهولت این پروسه کمک نمایند...
ماشینکاری پره های توربین با ماشین CNC
پانچ سی ان سی
مدلسازی کنترلر ماشين تراش CNC
*** لازم به ذکر است که علاوه بر فایل نصب نرم افزار Pronest، راهنمای نصب نرم افزار به زبان فارسی و همچنین جزوه آموزشی نرم افزار پرونست به زبان انگلیسی جهت دانلود قرار داده شده است.
جهت دانلود نرم افزار چیدمان اتوماتیک و بهینه سازی ورق جهت برش با پلاسما، CNC، هواگاز و واترجت ProNest V8 بر لینک زیر کلیک نمایید:
دانلود نرم افزار چیدمان اتوماتیک و بهینه سازی ورق جهت برش با پلاسما، CNC، هواگاز و واترجت ProNest
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند:
ماشین های کنترل عددی کامپیوتری
نرم افزار شبیه ساز 3 بعدی دستگاه های سی ان سی
نرم افزار ویرایشگر حرفه ای برنامه های سی ان سی
تکنولوژی ماشینکاری و سی ان سی
طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی کد با نرم افزار سالیدکم
کارگاه ماشین های کنترل عددی (CNC)
ماکروهای سفارشی کنترل عددی کامپیوتری فانوک
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 159 |
مقایسه قدرت و مانور ماشین کاری در نرم افزار PowerMill با نرم افزار CATIA:
عملیات های ماشینکاری کلا به سه دسته تقسیم بندی می شوند:
خشن: Rough
نیمه پرداخت: Semi Finish
پرداخت: Finish
آموزش نرم افزار ماشینکاری پاورمیل (سری 1)
آموزش ماشین کاری در نرم افزار سرف کم
آموزش نرم افزار ماشین کاری سرفکم
آموزش جامع ماشین کاری در نرم افزار پاورمیل
نرم افزار شبیه ساز 3 بعدی دستگاه های سی ان سی
ماشین کاری 5 محوره در نرم افزار پاورمیل
کتاب آموزش جامع نرم افزار پاورمیل PowerMill، یک کتاب جامع و کم نظیر از آموزش نرم افزار پاورمیل می باشد. الگوی آموزشی این کتاب مبتنی بر آموزش با مثال می باشد. این کتاب بسیاری از امکانات نرم افزار پاورمیل را توضیح داده است، مشتمل بر 838 صفحه، در 2 جلد، به زبان انگلیسی روان و به همراه تصاویر رنگی هر محیط و نوار ابزارها، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1: Getting Started
Chapter 2: Machining Set Up in Detail
Chapter 3: Area Clearance Strategies
Chapter 4: Finish Machining Strategies
Chapter 5: Leads and Links
Chapter 6: Boundaries
Chapter 7: Levels and Sets
Chapter 8: Editing Toolpaths
Chapter 9: Collision Checking
Chapter 10: Patterns
Chapter 11: Curve Editor
Chapter 12: 2D Machining
Chapter 13: NC Programs
Chapter 14: Setup Sheets
Chapter 15: Specialist Finishing
Chapter 16: Component Thickness
Chapter 17: Stock Models
Chapter 18: Additional Information
کتاب با فرمت PDF بوده و به راحتی بر روی گوشی های اندروید و کامپیوتر قابل استفاده می باشد.
جهت دانلود کتاب آموزش جامع نرم افزار پاورمیل PowerMill بر لینک زیر کلیک نمایید:
آموزش پاورمیل، کتاب آموزش جامع نرم افزار ماشین کاری پاورمیل PowerMill
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند:
نرم افزار ویرایشگر حرفه ای برنامه های سی ان سی
آموزش نرم افزار ماشینکاری پاورمیل (سری 2)
آموزش کامل ماشینکاری در نرم افزار پاورمیل برای مبتدیان
آموزش نرم افزار ماشینکاری پاورمیل (سری 3)
طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی
کدهای دستگاه تراش در مسترکم
طراحی پروسه ماشینکاری 2/5 محوره و استخراج G کدهای دستگاه فرز در CATIA
طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی کدهای دستگاه فرز در مسترکم
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 65 |
هدف از این تحقیق شبیه سازی عملیات ماشین کاری و بررسی میزان کارائی ابزار برشی PCBN (پلی کربنات کوبیک برن نیتراید) روی ماشینکاری آلیاژ های تیتانیوم و فولاد ابزار H-13 با استفاده از نرم افزار آباکوس می باشد. کاربرد آلیاژ های تیتانیوم در صنایع پزشکی، هوا فضا، خودرو سازی، شیمیایی، کشتی سازی، لوازم و تجهیزات ورزشی می باشد.
تحلیل خطی کمانش یک صفحه در نرم افزار آباکوس
بررسی ارتعاشات یک سیستم لوله در نرم افزار آباکوس
طراحی و آنالیز تیر یک سر گیردار در نرم افزار آباکوس
(شبیه سازی و نحوه قرار گیری ابزار برشی و قطعه کار)
فولاد گرم کار H-13 غالبا در صنایع قالب سازی نظیر قالب های فورج و قالب های دایکاست استفاده می شود. ماشین کاری این مواد عموما با مشکلاتی از قبیل افزایش دمای برشی, انتقال آن به ابزار و نتیجتا شکست ابزار همراه است. در این مقاله تلاش می شود که با استفاده از نرم افزار آباکوس دمای برشی و انتقال آن به ابزار و توزیع تنش در حین فرآیند ماشین کاری پیش بینی شود. در پایان شبیه سازی نتیجه حاصله نمایش داده شده که ابزار برشی PCBN قادر است در برابر شوک های شدید حرارتی به خوبی مقاومت کند. به هرحال نتایج حاصله می تواند به فهم بیشتر از انتخاب ابزار برشی مناسب برای ماشین کاری مواد سخت کمک نماید...
بررسی تمرکز تنش با نرم افزار آباکوس
آموزش کاربردی نرم افزار آباکوس
آموزش مقدماتی نرم افزار آباکوس
(تصویر راست: توزیع حرارت هنگام ماشین کاری تیتانیوم و تصویر چپ: توزیع حرارت هنگام ماشین کاری فولاد ابزار)
تحقیق شبیه سازی عملیات ماشین کاری سرعت بالا با استفاده از نرم افزار آباکوس Abaqus مشتمل بر 6 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، دیاگرام و فرمول ها و روابط ریاضی با فرمت word جهت دانلود قرار داده شده تا کاربر به راحتی بتواند از مطالب آن در صورت نیاز استفاده نماید و توسط مهندس امیر روشن ضمیر و فرزاد چارانی گردآوری شده است.
راهنمای آباکوس برای کتیا
راهنمای فلوئنت برای کتیا
تحلیل قلاب در نرم افزار آباکوس
(تصویر راست: توزیع تنش هنگام ماشین کاری فولاد ابزار و تصویر چپ: توزیع تنش هنگام ماشین کاری تیتانیوم)
جهت دانلود تحقیق شبیه سازی عملیات ماشین کاری سرعت بالا با استفاده از نرم افزار آباکوس Abaqus بر لینک زیر کلیک نمایید:
تحقیق با عنوان: شبیه سازی عملیات ماشینکاری سرعت بالا با استفاده از نرم افزار آباکوس Abaqus
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند:
شبیه سازی فرآیند کشش عمیق ورق در نرم افزار آباکوس
تحلیل صفحه کامپوزیتی تحت تنش کششی در نرم افزار آباکوس
مدل سازي مواد پیزوالکتریک در نرم افزار تحلیلی آباکوس
تحلیل فرآیند فورج یک بلیت با نرم افزار آباکوس
تحلیل اجزاء محدود خرپای فضایی با نرم افزار آباکوس
بررسي فرآيند كشش عميق به كمك نرم افزار المان محدود آباکوس
تحلیل جابجایی صفحه سوراخ دار با نرم افزار آباکوس
شبیه سازی برخورد سنبه با ورق با نرم افزار آباکوس
تحلیل خزش سیستم لوله و سیلندر با نرم افزار آباکوس
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 25 |
فورجینگ یا آهنگری صنعتی یكی از فرآیندهای شكل دادن فلزات است كه در آن یك قطعه توپر گداخته از فلز را با نواختن ضربات سریع یك سنبه به فرم مورد نظر، تغییر شكل می دهند. این عملیات معمولا در یك قالب دو تكه شامل یك سنبه (متحرك) و یك ماتریس كه قبلا به فرم مورد نظر براده برداری شده است انجام می شود. معمولا با جا به جا كردن قطعه كار بین مراحل مختلف و نواختن ضربات محكم سنبه قطعه كار به تدریج به شكل نهایی در می آید. فرآیند فورج از روش های تولید مطلوب و با صرفه صنعت امروز می باشد، چرا که در کنار هزینه کم تولید در میزان زمان تولید نیز به شدت صرفه جویی می شود و با کمترین ضایعات مواد می توان به دقت بالایی از اندازه مورد نظر رسید و از این حیث مزیت های محسوسی نسبت به سایر فرآیندها نظیر ریخته گری و ماشین کاری دارد.
پرس های هیدرولیکی و مکانیکی
طراحی جیک و فیکسچر
نرم افزار تحلیل فرم و برش ورق فلزی با کتیا
فرآیندهای شکل دادن برای بهره گیری از خاصیت بسیار جالب قابلیت سیلان مومسان برخی مواد در حالت جامد (معمولا فلزات) بدون از دست دادن خواص دیگر طراحی شده اند. باتوجه به اینکه تمام عملیات فرآوری در حالت جامد صورت می گیرد نیاز به کار کردن با مذاب و درگیر بودن با فرآیندهای پیچیده انجماد نیست. در این روش صرفا با جریان دادن مواد به شکل دلخواه بدون اتلاف ماده و یا مقدار ناچیز می توان قطعه مورد نظر را تهیه کرد. متاسفانه غالبا نیروی زیادی برای این عمل لازم است. ماشین ها و ابراز های مورد نیاز بسیار گران هستند و فقط مقادیر انبوه می تواند توجیه کننده این هزینه ها باشد. تغییر شکل ممکن است سیلان حجمی در سه بعد، برشی ساده، خمشی ساده یا مرکب باشند. در نتیجه تنش های ایجاد شده در اثر تغییر شکل، کششی فشاری برشی یا ترکیبی از آنها به وجود می آید. از آن گذشته سرعت دما، تلرانس، پرداخت سطح و میزان تغییر شکل در آنها طیف وسیعی دارد. در بین تمامی فرآیند های تولید فناوری آهنگری دارای جایگاه ویزه ای می باشد زیرا کمک می کند تا قطعات با خواص مکانیکی عالی با کمترین اتلاف ماده تولید شود...
طراحی و مدلسازی ورقکاری در نرم افزار کتیا
طراحی قالب های فلزی و برش
قلاويزكاري در قالب
طراحی قالب
پروژه فرآیند فورجینگ (Forging Process)، مشتمل بر 6 بخش، 225 اسلاید، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت powerpoint به ترتیب زیر گردآوری شده است:
بخش 1: طراحی قالب های آهنگری (قالب های فورج)
بخش 2: فورج قطعات مسی و آلیاژهای آن
بخش 3: فرآیند رول فورجینگ (Roll Forging)
بخش 4: معرفی نرم افزار سوپر فورج (Super Forge)
بخش 5: قالب های فورج و تجزیه و تحلیل به کمک نرم افزار Super Forge
بخش 6: عیب یابی و بهینه سازی پروسه توپی چرخ پژو 405 تولید شده با فرآیند فورجینگ
پانچ سی ان سی
اصول طراحی قالب
تغییر شکل نیم ساخته ها (جلد 1و2)
آموزش کامل ورقکاری در نرم افزار سالیدورکس
* توجه: لازم به ذکر است که علاوه بر فایل پروژه بالا، 20 مقاله با عناوین زیر در رابطه با فرآیند فورجینگ و آهنگری صنعتی (215 صفحه، به زبان فارسی) نیز جهت دانلود قرار داده شده است:
مقاله 1: طراحی پیش فرم بهینه آهنگری با استفاده از الگوریتم ژنتیک
مقاله 2: پیش بینی تغییرات ریز ساختاری در فرآیند فورج داغ
مقاله 3: افزایش عمر سایشی قالب های آهنگری با پوشش کاربیدی
مقاله 4: سیستم جامع طراحی و شبیه سازی آهنگری شاتون به کمک کامپیوتر
مقاله 5: طراحی و تحلیل قالب پیش فرم آهنگری، با استفاده از روش اجزاء محدود
مقاله 6: تخمین توزیع فشار و نیروی آهنگری در فرآیند آهنگری شعاعی لوله
مقاله 7: مدلسازی فرآیند آهنگری غیر ایزوترمال آلیاژ Ti-6Al-4V به روش حجم محدود
مقاله 8: بررسی قابلیت فورج پذیری فولاد تف جوشی شده
مقاله 9: بررسی حساسیت به شیار و رفتار انتقال نرمی به تردی فولاد NiCrMoV فورج شده مورد استفاده در روتور توربین گازی
مقاله 10: طراحی پارامتریک آچار دوسر تخت و فرآیند آهنگری آن
مقاله 11: بررسی خطای عدم تطابق در آهنگری قالب بسته
مقاله 12: طراحی فرآیند و قالب های فورج دقیق چرخدنده دیفرانسیل پژو و ساخت آن با استفاده از تکنولوژی CAD/CAM
مقاله 13: آئین نامه و مقررات حفاظت در ریخته گری، جوشکاری، آهنگری و فورجینگ
مقاله 14: کاربرد روش اجزاء محدود سه بعدی جهت طراحی قالب در فرآیند فورجینگ شعاعی
مقاله 15: تعدادی از مطالعات عددی و تجربی بر روی فورج کاری دندانه لوله های جداره ضخیم
مقاله 16: تحقیق و بررسی اجزاء محدود بر پوشش در فرجینگ گرم
مقاله 17: شبیه سازی به عقب فرآیند فورجینگ و مقایسه توسط نتایج تجربی
مقاله 18: تاثیر زبری سطح بر میزان اصطکاک در فرآیند فرجینگ سرد
مقاله 19: فرجینگ و نزدیک شدن به شکل خالص با استفاده از روش اجزاء محدود (FEM)
مقاله 20: آشنایی با فرآیند فرجینگ بدون درز (رینگ رولینگ)
جزوات کنکور ارشد مهندسی ساخت و تولید دانشگاه تهران، تبریز و...
شکل دهی ورق های فلزی به روش هیدروفرمینگ
توليد اتصالات سه راهی صنايع نفت و گاز به روش هیدروفرمینگ
جهت دانلود پروژه فرآیند فورجینگ (Forging Process)، برلینک زیر کلیک نمایید:
پروژه با عنوان: فرآیند فورجینگ (Forging Process)
اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقهمند هستید، آموزشهایی که در ادامه آمدهاند نیز به شما پیشنهاد میشوند:
فرآیند اکستروژن
طراحی قالب های اکستروژن مواد ترموپلاستیک
قالب های بادی اکستروژن
اکستروژن داغ پودر آلومنیوم
مقالات فرآیند اکستروژن
اکستـروژن داغ پـودر آلـومينيـم
شبیه سازی کوره های قوس الکتریکی با استفاده از نرم افزار متلب
ساخت مجسمه برنجی به روش ریخته گری دقیق
| | نسخه قابل چاپ | تعداد بازديد : 19 |
